Тонкостінні фрезерування

 

При фрезеруванні тонкостінних частин надзвичайно важко підтримувати як розмірну, так і позиційну точність. Існує багато впливів, що впливають, але деякі ключові фактори обговорюються нижче, які можуть допомогти покращити вашу точність фрезерування тонкої стіни.

 

 

Я використовую правильний інструмент

 

1. Інструменти з зменшеною оболонкою

У фрезеруванні тонкої стіни, довжини інструменту та різання можуть призвести до згинання, вібрації та поломки. При цьому забезпечення глибини обробки відповідає необхідним специфікаціям, важливо максимально підтримувати міцність інструменту. Інструменти з зменшенням шиї забезпечують цю силу і, як правило, здатні до обробки глибини, що перевищує втричі більше їхнього діаметра.

▲ Зменшена нора Інструмент

 

Довжина кінцевого млина, що зменшується, відноситься до довжини шиї інструменту при використанні. Це вимірювання - це відстань від початку секції шиї до дна кінця різання інструменту. Витончення шиї допомагає при евакуації чіпа і запобігає тертям хвостовика при подалі глибоких дірок.

 

 

II Вибір глибини різання

 

1. Осьова глибина розрізу (ADOC)

Під час обробки тонкої стіни широкий переріз повинен зберігатися за боковою стіною, щоб забезпечити підтримку. Ми рекомендуємо використовувати підхід, що ступить, розбиваючи загальну висоту на глибини, які простіше машини під час обробки обидві сторони одночасно. Осьова глибина розрізання (ADOC) буде змінюватися залежно від обробки матеріалу та його твердості.

▲ Вибір глибини різання

 

2. Радіальна глибина розрізу (RDOC)

Зі збільшенням глибини фрезерування, прийняття прогресивного підходу до радіального різання також має вирішальне значення. Зниження тиску інструменту при різанні матеріалу однаково важливо для підтримки стабільності тонкої стінки.

 

Точка А являє собою п'ятиетапний прогресивний метод радіального різання. Кількість проходів різання залежатиме від конкретного процесу обробки, твердості матеріалу та кінцевої товщини стінок.

 

Цей метод допомагає зменшити напругу на тонкій стіні, коли інструмент наближається до нього. Крім того, при використанні цієї стратегії RDOC рекомендується чергувати скорочення з обох сторін.

 

Кінцевий прохід різання RDOC повинен бути меншим, щоб мінімізувати вібрацію тонкої стінки і забезпечити гладку поверхневу обробку на частині.

 

▲ радіальна глибина розрізання (RDOC)

 

 

III методи фрезерування тонкої стіни

 

1. Піднімайся фрезерування

Фрезерування підйому є кращим для ефективності та розширеного терміну експлуатації інструментів, оскільки мінімізує генерацію тепла та тертя. Чіпки викидаються за інструментом, зменшуючи ризик пошкодження якості поверхні заготовки. Чіпки починаються в їх найширшій точці і поступово зменшуються в розмірах, що дозволяє переносити тепло в мікросхеми, а не на інструмент чи заготовку. Це продовжує термін служби інструменту, що дозволяє кожному інструменту машинам більше деталей та зменшити витрати. Крім того, оптимізація утворення мікросхем на спритній країні сприяє кращому якості поверхні з готової частини.

▲ піднімається на фрезер

 

2. Підтримуючі матеріали для стабілізації

Використання термопластичних сполук або воску може забезпечити демпфірування вручну вібрацію та стабілізувати тонкі стінки. Ці матеріали можна видалити за допомогою обробки тепла.

 

3. Шляхи високої ефективності (HEM)

Використання шляхів подолання може оптимізувати продуктивність інструменту. Цей вдосконалений метод обробки передбачає поєднання нижньої радіальної глибини розрізання (RDOC) з більшою осьовою глибиною зрізу (ADOC) та збільшенням швидкості подачі. Ця комбінація призначена для підвищення швидкості видалення матеріалів при зменшенні зносу інструментів.

 

▲ Високоефективна фрезерування (HEM)