Custom Laser Custom Services онлайн
Послуги лазерного різання Pride обслуговують аерокосмічну, енергетичну, технологічну та медичну галузі. Від прототипів до виробничих деталей ми пропонуємо широкий вибір матеріалів і швидкі індивідуальні рішення, щоб втілити ваші ідеї в життя всього за кілька днів.ISO 9001:2015іISO 13485сертифіковано, що забезпечує найвищу якість і точність.
-
0.01 ммТочність
-
20+Роки досвіду
Точне лазерне різання
Гордість об'єднуєЧПУ лазерне різання, виготовлення прецизійних деталей, лазерне маркування, депанель, буріння, мікрообробка, лущення, імаршрутизаціяз різними частотами лазера для надання інноваційних рішень для складних конструкцій. Ми досягаємо точності різання до0.01 мм (10 мікрон), снемає обмеженьвід товщини матеріалу та мінімального діаметра різу0.18 мм.
Можливості лазерного різання
| Точність різання |
|
| Мінімальна товщина різу | Необмежений(залежить від матеріалу) |
| Мінімальний діаметр різання | {{0}}.18 мм / 0,0071 дюйма |
| Проріз (розмір щілини) | Приблизно {{0}},5 мм / 0,020 дюйма |
| Підтримувані типи лазерів | Волоконний лазер, СО2-лазер, УФ-лазер |
| Опрацьовані матеріали | Метали (нержавіюча сталь, алюміній, мідь), пластмаси, кераміка тощо. |
| Швидкість обробки | Регулюється залежно від матеріалу та товщини для оптимальної ефективності |
| Якість краю | Гладка, без задирок,типовонемає вторинної обробкипотрібно |
| Складність форми | Здатність обробляти дуже складні геометрії |
| Додатки | Медичне обладнання, аерокосмічна техніка, електроніка, автомобільні компоненти, споживчі товари тощо. |
ПОСЛУГИ ТОЧНОГО ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ
Сертифікована якість
Ми єISO 9001:2015іISO 13485сертифіковано, що забезпечує найвищу якість і відповідність вимогам промислового та медичного застосування.
Неперевершена точність
Наша лазерна технологія забезпечує точність різання до0.01 мм (10 мікрон), що забезпечує ідеальні результати для складних конструкцій.
Індивідуальні рішення
Ми надаємо повністю індивідуальні послуги лазерного різання, адаптуючись до ваших конкретних матеріалів і потреб у дизайні, як для великомасштабного виробництва, так і для малих партій.
Перевірений досвід
Маючи 20+-річний досвід, ми обслуговуємо такі галузі, як медицина, авіакосмічна промисловість, електроніка та автомобільна промисловість, пропонуючи надійні та високоякісні рішення для проектів.
Чому варто вибрати Pride для індивідуальних послуг лазерного різання?
Ось чотири причини, чому ви обираєте нас
Надання персоналізованих індивідуальних послуг
Гордість виділяється лазерним різанням на замовленняСертифікати ISO 9001:2015 та ISO 13485, що забезпечує виробництво найвищої якості як для промислового, так і для медичного застосування. нашлазерні технологіїзабезпечує точність різання до0.01 мм (10 мікрон), що забезпечує точні результати для складних конструкцій. Ми доставляємо повністю індивідуальні рішеннядля будь-якого масштабу виробництва, від швидкого створення прототипів до великосерійного виробництва, адаптованого до ваших конкретних матеріалів і потреб у дизайні.
спонад 20 років досвіду, ми обслуговуємо такі галузі, як медицина, авіакосмічна промисловість, електроніка та автомобільна промисловість, забезпечуючи надійні та високоякісні рішення для складних проектів. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціни, терміни виконання та відгуки експертів щодо дизайну.
ПОСЛУГИ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ НА ЗАМОВЛЕННЯ
Що таке лазерне різання?
Лазерне різання – це виробничий процес, у якому використовується потужний сфокусований лазерний промінь для різання або гравіювання таких матеріалів, як метал, пластик, дерево та кераміка. Лазерне різання, відоме своєю точністю та здатністю працювати зі складними конструкціями, створює гладкі краї без задирок із мінімальними відходами матеріалу. Він широко використовується в таких галузях, як аерокосмічна промисловість, електроніка, автомобілебудування та медичне обладнання.
Як працює лазерне різання?
Лазерне різанняпрацює під керівництвом апотужний, сфокусований лазерний проміньна поверхню матеріалу, де він нагрівається, плавиться або випаровується матеріал для створення точних розрізів. Асистема з комп'ютерним керуванням (ЧПК)спрямовує лазер уздовж попередньо запрограмованого дизайну. У процесі часто використовуються такі гази, як кисень або азот, щоб видувати сміття, забезпечуючи чистий зріз. Лазерний промінь, створений стимулюючим лазерним матеріалом, фокусується та посилюється за допомогою дзеркал або волоконної оптики. Для більш товстих матеріалів для початку різання використовується процес проколу.
Що може зробити лазерне різання?
- Вирізати точно:Досягайте чистих і точних розрізів на різних матеріалах.
- Створення складних фігур:Виконуйте складні конструкції з високою точністю.
- Деталі гравіювання:Виготовлення детальних гравюр і візерунків.
- Обробка різної товщини:Робота як з тонкими, так і з товстими матеріалами.
- Обслуговування кількох галузей:Ідеально підходить для аерокосмічної, автомобільної, електроніки, медичних пристроїв тощо.
Види лазерного різання
- CO2 лазерне різання:Використовує вуглекислотний лазер для різання та гравірування неметалів і деяких металів.
- Волоконно-лазерне різання:Використовує твердотільний лазер із волоконною оптикою, ідеально підходить для різання металів, таких як нержавіюча сталь і алюміній.
- Nd лазерне різання:Використовує неодимовий лазер, придатний для різання та гравірування металів і кераміки.
- УФ лазерне різання:Використовує ультрафіолетове світло для різання та гравіювання термочутливих матеріалів.
Спеціальне лазерне різання для промисловості
Лазерне різання на замовленнявиділяється у виробництві точних і ефективних деталей для різних галузей промисловості.Від аерокосмічної та автомобільної до електроніки та медичних приладів, лазерне різання забезпечує високоякісні компоненти зі складним дизайном і чистими краями. Чи длядеталі літаків, транспортних засобів, друковані плати або хірургічні інструменти, лазерне різання забезпечує точність і універсальність. Послуга лазерного різання Pride спрощує виробництво, пропонуючи індивідуальні рішення, які відповідають конкретним потребам кожної галузі, від початкових прототипів до виробництва великої кількості.
Індивідуальні послуги Laser T
Допуски лазерного різання
Мінімальний діаметр різання
{{0}}.18 мм / 0,0071 дюйма
Допуски точності
{{0}}.01 мм (10 мікрон) / 0,00039 дюймів
Стандартний час виконання
7 робочі дні для зразків,15робочих днів для масового виробництва.
Підтримувані типи лазерів
Волоконний лазер, СО2-лазер, УФ-лазер.
Підтримувані матеріали
Метали (нержавіюча сталь, алюміній, мідь), пластмаси, кераміка тощо.
Якість краю
Гладка, без задирок, зазвичай не вимагає додаткової обробки.
Список матеріалів для лазерного різання металу
|
Алюміній |
Алюміній 2024-T3 Алюміній 5052 H32 Алюміній 6061 T6 Алюміній 7075 T6 Алюміній MIC6 |
Алюмінійце легкий, міцний метал, відомий своєю універсальністю та стійкістю до корозії. Він широко використовується в різних сферах застосування, включаючи аерокосмічні компоненти, автомобільні деталі, будівельні матеріали, упаковку та споживчі товари. Його поєднання міцності, малої ваги та стійкості до корозії робить його ідеальним як для промислового, так і для повсякденного використання. |
|
Мідь |
Мідь 101, від H00 до H01 Мідь 110, відпалена Мідь 110, H01 Мідь 110, H02 |
Мідьце високопровідний метал, відомий своєю чудовою електро- та теплопровідністю. Він широко використовується в електропроводці, сантехнічних системах, промисловому обладнанні та будівництві завдяки своїй довговічності, стійкості до корозії та пластичності. |
|
Бронза |
Мідь C932 Підшипник Бронза 932 M07 Бронза 220 H02 Бронза 510 H08 (пружина) Кремнієва бронза 655 |
Бронзаце сплав міді та олова, відомий своєю міцністю, довговічністю та стійкістю до корозії. Він широко використовується в скульптурах, промислових компонентах, таких як підшипники та шестерні, морському обладнанні та монетах завдяки своїй здатності протистояти зношенню та привабливій обробці. |
|
Латунь |
Мідь 260 Мідь 360 Латунь 260 Латунь 353 H02 Латунь 464 H01 |
Латуньце сплав міді та цинку, відомий своєю оброблюваністю, міцністю та стійкістю до корозії. Він широко використовується в таких сферах застосування, як сантехнічна арматура, музичні інструменти, декоративні елементи та електричні з’єднувачі завдяки своїй довговічності, естетичній привабливості та простоті виготовлення. |
| Ресорна сталь |
Пружинна сталь 1075, відпалена Пружинна сталь 1075, синє загартування Пружинна сталь 1095, відпалена Пружинна сталь 1095, синя загартована 4130 хромомолоїдна сталь, відпалена |
Ресорна стальце високовуглецева сталь, відома своєю міцністю та здатністю повертатися до початкової форми після деформації. Він широко використовується в автомобільних пружинах, промисловому обладнанні та інструментах завдяки своїй чудовій гнучкості та довговічності. |
|
Нержавіюча сталь |
Нержавіюча сталь 17-4 PH, відпалена Прокладка з нержавіючої сталі 17-7, загартована Нержавіюча сталь 301, загартована Нержавіюча сталь 304 Прокладка з нержавіючої сталі 304, загартована Нержавіюча сталь 304, №4 матова Нержавіюча сталь 316 Нержавіюча сталь 410, відпалена Нержавіюча сталь 430, №3 матова Нержавіюча сталь 440C Нержавіюча сталь CPM 154 Нержавіюча сталь S30V, відпалена |
Нержавіюча стальце корозійно-стійкий сплав, який в основному складається із заліза, хрому та нікелю. Він відомий своєю довговічністю, міцністю та стійкістю до іржі та плям. Звичайне використання нержавіючої сталі включає кухонну техніку, медичні інструменти, будівельні матеріали та автомобільні деталі завдяки поєднанню естетичної привабливості та практичності. |
|
сталь |
Сталь AR400, загартована Сталь AR500, загартована Сталь 1008, оцинкована Сталь 1018 Сталь 4140, загартована Сталь 80CRV2 Сталь А36 Сталь А36, травлена і промаслена Сталь А366/1008 Сталь А572 Марка 50 Сталь G90, оцинкована Corten A588 (вивітрювана) сталь Гарячекатана сталь 1045 Гарячекатана сталь A569/ASTM A1011 Інструментальна сталь D2, відпалена Інструментальна сталь O1, відпалена |
стальце міцний, довговічний сплав заліза та вуглецю, часто з додаванням інших елементів для покращення його властивостей. Він широко використовується в будівництві, автомобільному виробництві, машинобудуванні та інструментах завдяки своїй міцності, універсальності та здатності надавати різні форми. Застосування Steel варіюються від будівельних каркасів і мостів до предметів домашнього вжитку та промислового обладнання. |
|
Титан |
Титан (клас 2) Титан 6Al-4V (клас 5) |
Титанце легкий, міцний метал, відомий своїм винятковим співвідношенням міцності до ваги та стійкістю до корозії. Він широко використовується в аерокосмічних компонентах, медичних імплантатах і високоефективному спортивному обладнанні завдяки своїй довговічності, біосумісності та здатності витримувати екстремальні умови. |
| Нікель |
Нікель 200, відпалений Нікель 625, відпалений |
Нікельце міцний метал, відомий своєю стійкістю до корозії та міцністю. Він зазвичай використовується для виготовлення сплавів, таких як нержавіюча сталь, для покриття, щоб забезпечити захисне та декоративне покриття, а також у акумуляторних батареях, таких як нікель-кадмієві та нікель-метал-гідридні. |
| Нітінол |
Нітінол 60/40 Нітинол 55/45 Нітінол 50/50 |
Нітінолє aнікель-титановий сплаввідомий своєю унікальною пам'яттю форми та надпружними властивостями. Він може повернутися до попередньо визначеної форми при нагріванні або зазнати великих деформацій і відновити свою форму. Нітинол широко використовується в медичних пристроях, таких як стенти та провідники, а також у приводах, робототехніці та аерокосмічних компонентах завдяки своїй здатності адаптуватися та реагувати на зміни температури. |
|
Вуглецеве волокно |
Вуглецеве волокно |
Вуглецеве волокноце легкий, високоміцний матеріал, виготовлений з тонких, міцних кристалічних ниток вуглецю. Він відомий своєю високою жорсткістю, співвідношенням міцності до ваги та стійкістю до корозії. Вуглецеве волокно широко використовується в аерокосмічній промисловості, автомобільній промисловості, спортивному обладнанні та будівництві для таких застосувань, як компоненти літаків, високоякісні автомобільні деталі, велосипедні рами та посилені конструкції, де зменшення ваги та підвищення міцності є вирішальними. |
|
Custom |
Якщо ви не знайдете потрібний вам матеріал, ми можемо отримати додаткові сплави та відпустки через нашу мережу з 10 000 механічних майстерень. Просто зв’яжіться з нами, і ви зможете надіслати свою цінову пропозицію для перевірки вручну. Тоді наша команда експертів-виробників зв’яжеться з вами, щоб допомогти. | |
Список матеріалів для лазерного різання пластику
|
Система ABS |
ABS, чорний АБС, білий |
Система ABSце високоміцний інженерний пластик, який широко використовується в різноманітних комерційних продуктах завдяки його чудовій довговічності, ударостійкості та простоті обробки. Його зазвичай можна знайти в побутовій електроніці, автомобільних компонентах і побутових товарах. |
|
Акрилові |
Акрил, прозорий Акрил, кольоровий |
Акриловіце прозорий склоподібний пластик, відомий своєю чудовою прозорістю та довговічністю. Він забезпечує хорошу стійкість до зношування та розриву, що робить його ідеальним як для внутрішнього, так і для зовнішнього застосування. Загальне використання включає вивіски, вітрини та захисні бар’єри. |
|
Делрін (ацеталь) |
Ацеталь, чорний Ацеталь, білий Делрін 150 Делрін 100 |
Делрін (ацеталь)це високоефективна смола, відома своєю чудовою вологостійкістю, високою зносостійкістю та властивостями низького тертя. Доступний у різних марках, таких як Delrin 150 і Delrin 100, він ідеально підходить для застосувань, які вимагають довговічності та точності, таких як шестерні, підшипники та механічні компоненти. |
| гумовий |
Гума Buna-N, на клейкій основі, чорна Гума Buna-N, чорна |
гумовийце гнучкий, еластичний матеріал, який зазвичай використовується в широкому діапазоні продуктів, від шин до ущільнень і прокладок. Він може бути виготовлений з натурального каучуку (отриманого з латексу) або синтетичного каучуку (наприклад, неопрену або силікону). |
|
EPDM |
EPDM |
EPDMозначаєЕтиленпропілендієновий мономер, який є різновидом синтетичного каучуку. Він відомий своєю відмінною стійкістю до факторів навколишнього середовища, таких як спека, УФ-промені, озон і старіння, що робить його ідеальним для зовнішніх і промислових застосувань. |
| ЄВА |
Піна EVA, чорна Піна EVA, блакитна |
EVA (етиленвінілацетат)це гнучкий пластиковий матеріал, виготовлений шляхом поєднання етилену та вінілацетату. Він широко використовується в таких продуктах, як підошви взуття, пінопластові килимки, упаковка, спортивні товари та інкапсуляція сонячних панелей. |
| Надзвичайно м'яка ПУ піна |
Надзвичайно м’яка ПУ-піна, клейка основа, чорна Надзвичайно м’яка ПУ піна, чорна |
Надзвичайно м'яка ПУ пінаце надзвичайно гнучкий і легкий тип пінополіуретану, відомий тим, що забезпечує чудову амортизацію та комфорт. Його м’якість і еластичність роблять його ідеальним для застосування на замовлення, наприклад, меблевих подушок, матраців, подушок, упаковки та інтер’єру автомобілів. |
|
Скловолокно |
Скловолокно |
Скловолокноце міцний, довговічний і легкий матеріал, виготовлений з тонкого скловолокна. Він широко використовується для зміцнення в таких продуктах, як корпуси човнів, покрівлі, ізоляції, автомобільні деталі та промислові елементи, такі як труби та резервуари. |
| ПУ |
Вогнезахисна прокладка повітряного фільтра з ПУ, сіра |
ПУ (поліуретан)це універсальний полімер, відомий своєю довговічністю, гнучкістю та стійкістю до зношування. З нього можна формувати піни, покриття, клеї та еластомери, що робить його ідеальним для таких застосувань, як меблеві подушки, матраци, ізоляційні панелі, автомобільні компоненти та покриття. |
| Силіконова піна |
Вогнезахисна силіконова піна, сіра Високотемпературна силіконова піна, клейка основа, червона Високотемпературна силіконова гума, на клейкій основі, червона Високотемпературна силіконова гума, червона |
Силіконова пінаце піна, виготовлена з силіконової гуми, відома своєю чудовою термостійкістю, гнучкістю та хімічною стійкістю. Він зазвичай використовується для ізоляції електричних компонентів, ущільнень і прокладок, амортизації в середовищах з високими температурами та гасіння вібрації в машинах. Його унікальні властивості роблять його придатним як для промислового, так і для споживчого застосування. |
|
Гароліт |
Garolite G10 (FR4), чорний Garolite G10 (не FR) Garolite G11 (FR5), зелений Garolite LE (фенольний), коричневий |
Гароліт, доступний у марках G10 (FR4), G10 (не FR) і G11 (FR5), є високоміцним матеріалом, виготовленим з епоксидної смоли, армованої скловолокном. Також відомий як епоксидний промисловий ламінат або фенольний ламінат, Garolite цінується за чудову міцність, низьке вологопоглинання та електроізоляційні властивості, що робить його ідеальним для електричних, механічних і конструкційних застосувань. |
|
ПНД |
HDPE, білий |
ПНД, або поліетилен високої щільності, — це міцний пластик, відомий своєю чудовою вологостійкістю та хімічною стійкістю, а також хорошою ударною міцністю. Він дуже підходить для зовнішнього застосування та зазвичай використовується у водонепроникних контейнерах, ущільнювачах та інших продуктах, які потребують надійного захисту навколишнього середовища. Крім того, HDPE забезпечує чудову стійкість до УФ-променів, що робить його ідеальним для тривалого використання в суворих умовах. |
|
Нейлон 6/6 |
Нейлон 6/6, чорний |
Нейлон 6/6забезпечує підвищену механічну міцність і жорсткість, а також чудову стабільність при нагріванні та стійкість до хімічних речовин. Цей універсальний матеріал добре підходить для складних застосувань, включаючи промислові компоненти, автомобільні деталі та середовища з високим стресом. Його довговічність і міцність роблять його надійним вибором як для структурного, так і для функціонального використання. |
|
ПК (полікарбонат) |
Полікарбонат, прозорий |
Полікарбонат (ПК)має майже вдвічі більшу міцність на розрив, ніж ABS, пропонуючи виняткові механічні та структурні властивості. Його чудова стійкість до ударів і стабільність роблять його кращим матеріалом у складних галузях, таких як автомобільна, аерокосмічна та електроніка. Полікарбонат також цінується за його оптичну прозорість і стійкість до високих температур, що робить його ідеальним для застосувань, які вимагають довговічності, прозорості та термічної стабільності. |
| Паперове волокно та суміш Buna-N |
Паперове волокно та суміш Buna-N, сірий |
Загальне використання цієї суміші включає прокладки, ущільнення та інші промислові компоненти, де потрібна комбінація міцності та хімічної стійкості. |
|
ПІДГЛЯНУТИ |
ПІДГЛЯНУТИ PEEK (USP клас VI TECAPEEK) PEEK GF30 |
PEEK (поліефіретеркетон)відомий своєю надзвичайною міцністю на розрив і часто використовується як легка альтернатива металевим компонентам у середовищах з високою температурою та високим навантаженням. Доступний у таких варіантах, як PEEK (USP Class VI TECAPEEK) і PEEK GF30, цей вдосконалений полімер забезпечує чудову стійкість до хімічних речовин, зношування та вологи. Виняткові механічні властивості та стабільність розмірів PEEK роблять його ідеальним для вимогливих застосувань у таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна та медична промисловість. |
|
Поліпропілен |
Поліпропілен, білий |
Поліпропіленце універсальний пластик, відомий своїми чудовими електричними властивостями та мінімальним поглинанням вологи. Він зберігає свою міцність при невеликих навантаженнях у широкому діапазоні температур, що робить його придатним для різноманітних застосувань. Крім того, з поліпропілену можна виготовляти компоненти, які вимагають стійкості до хімічних речовин і корозії, що робить його ідеальним для використання в промислових і медичних установах, де довговічність і надійність важливі. |
|
PTFE (тефлон) |
Матеріал прокладки PTFE PTFE, білий або чорний |
PTFE (тефлон)перевершує більшість пластмас щодо хімічної стійкості та продуктивності за екстремальних температур. Він стійкий до широкого спектру розчинників і агресивних хімікатів, що робить його дуже придатним для вимогливого промислового застосування. Крім того, PTFE є винятковим електричним ізолятором, що забезпечує надійну роботу в різних електронних і електричних додатках. Його антипригарні властивості та низьке тертя роблять його ідеальним для використання в ущільненнях, прокладках і підшипниках, де довговічність і продуктивність є вирішальними. |
|
UHMW PE |
UHMW-PE, білий |
UHMW PE (поліетилен надвисокої молекулярної маси)це універсальний матеріал загального призначення, відомий своєю винятковою стійкістю до зносу та корозії. Він поєднує низьке поверхневе тертя з високою ударною міцністю та видатною хімічною стійкістю, що робить його ідеальним для вимогливих застосувань. UHMW PE також може похвалитися чудовою довговічністю та не вбирає вологу, забезпечуючи довгострокову роботу як у промислових, так і в умовах високого стресу. Його унікальні властивості роблять його придатним для використання в різноманітних сферах застосування, включаючи конвеєрні системи, захисні вкладиші та компоненти з високим ступенем зносу. |
|
ПВХ |
ПВХ, сірий |
Полівінілхлорид (ПВХ тип 1)це високохімічно стійкий синтетичний пластик, який широко використовується в середовищах, де поширений вплив рідин або де потрібна електрична ізоляція. ПВХ, відомий своєю довговічністю та низькою вартістю, забезпечує чудову стійкість до корозії, хімічних речовин і вологи, що робить його придатним для низки застосувань, включаючи системи трубопроводів, електроізоляцію та захисні покриття. Його універсальність також поширюється на будівельні матеріали, медичні пристрої та різні промислові компоненти. |
|
УЛТЕМ |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 |
ULTEM (поліефірімід), включаючи марки ULTEM 1000 і ULTEM 2300, є високоефективним термопластом, відомим своєю жорсткістю та міцністю. Здатний витримувати безперервну роботу при температурах до 340 градусів F, ULTEM забезпечує чудову діелектричну міцність, що робить його чудовим електричним ізолятором. Його хімічна стійкість, легкість очищення та мінімальне поглинання вологи ще більше підвищують його придатність для застосування в медицині, а також у аерокосмічній, автомобільній та промисловій промисловості. Надійні властивості ULTEM забезпечують надійну роботу в складних середовищах і критичних програмах. |
|
ЧПУ на замовлення |
Ми можемо отримати додатковий пластик через нашу мережу. Якщо ви не знайшли потрібний вам матеріал, зв’яжіться з нами, щоб надіслати свою цінову пропозицію для перевірки вручну, і наша команда допоможе вам. | |
Поверхнева обробка нашого продукту
| Стандарт (як-фрезерований) | Цей варіант обробки забезпечує найшвидший оборот. Оброблені деталі матимуть видимі сліди від інструменту, а також можуть містити гострі краї та задирки, які можна видалити за запитом. |
|
Вибух бісеру |
Поверхня деталі має гладку, матову текстуру. |
|
Впав |
У цьому пакетному процесі використовуються вібраційні середовища для згладжування гострих країв і видалення задирок з деталей ЧПК. Він також може усунути машинні сліди на зовнішніх поверхнях. Деталі розміром понад 8 дюймів можуть потребувати перевірки вручну. |
|
Анодований (тип II або тип III) |
|
|
Анодування титану |
Ця обробка поверхні, що відповідає специфікації AMS-2488 типу 2 і також відома як Tiodize, підвищує втомну міцність і зносостійкість титанових деталей. Анодована титанова обробка, яка зазвичай використовується в аерокосмічній промисловості та виробництві медичних пристроїв, може з часом потьмяніти, і доступна в непігментованих або кольорових варіантах. |
|
Тверде анодування, просочене PTFE |
Цей процес анодування з твердим покриттям включає PTFE для створення сухої контактної поверхні, що самозмащується, зберігаючи при цьому захисні властивості анодування з твердим покриттям типу 3. Підходить для алюмінієвих сплавів або титану, це покриття збільшує термін служби виробу. Він відповідає вимогам AMS-2482 типу 1, анодування твердого покриття тефлоном (нефарбоване). |
|
Хімічна плівка (хроматне покриття) |
Це покриття має стійкість до корозії та хорошу електропровідність і може служити основою для фарби. Зазвичай він залишає жовтий або золотистий вигляд і додає мінімальну товщину в діапазоні від {{0}}.00001" до 0.00004". Chem Film відповідає стандартам MIL-DTL-5541, TYPE I/II. |
|
Пасивація |
Підвищує корозійну стійкість нержавіючих сталей серій 200 і 300, а також корозійно-стійких сталей, загартованих атмосферним впливом. Додана товщина незначна, приблизно 0,0000001". Пасивація відповідає таким стандартам, як ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 або AMS 2700. |
|
Порошкове покриття |
Цей процес включає розпилення порошкової фарби на деталь, а потім запікання в духовці. Результатом є міцний, довговічний шар, більш стійкий до зносу та корозії порівняно з традиційними методами фарбування. Доступний широкий вибір кольорів для досягнення бажаної естетики. |
|
Електрополірування |
Цей електрохімічний процес очищає сталеві деталі, покращуючи їхній зовнішній вигляд, роблячи метал яскравішим і зменшуючи корозію. Він видаляє приблизно від {{0}}.0001" до 0.0025" металевої поверхні. Електрополірування відповідає стандартам ASTM B912-02. |
|
Безелектричне нікелювання |
Цей процес наносить однорідне нікелеве покриття, яке захищає від корозії, окислення та зношування нерівних поверхонь. Готова деталь має яскравий зовнішній вигляд із товщиною покриття від 0.0001". Неелектричне нікельування відповідає стандартам MIL-C-26074. |
|
Посріблення |
Посріблення забезпечує чудову здатність до пайки та електропровідність, але може бути схильне до потемніння. Він відповідає стандартам AMS QQ-S-365D, має товщину в діапазоні від 0.00002" до 0,0003". |
|
Позолота |
Золоте покриття забезпечує високу стійкість до корозії та потьмяніння, а також чудову здатність до спаювання. Зазвичай він відповідає специфікаціям MIL-G-45204 і ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1. Товщина коливається від 0.{00002" до 0,00005". |
|
Покриття цинком |
Цей процес наносить рівномірне цинкове покриття, яке захищає від корозії, окислення та зношування нерівних поверхонь. Він відповідає стандартам ASTM B633-15. |
Готові розпочати роботу над пропозицією послуг лазерного різання?
Поширені запитання про лазерне різання
Що таке лазерне різання?
Лазерне різання — це точний виробничий процес, який використовує сфокусований лазерний промінь для різання або гравіювання матеріалів шляхом їх випаровування. Термін «лазер» розшифровується якПосилення світла вимушеним випромінюванням, який відноситься до різних технологій, здатних формувати лазерні промені. Найбільш поширені типи лазерів, які використовуються для лазерного різанняСО2, клітковина, іСВІТЛОДІОДНІ.
Лазерні різаки відомі своєю винятковою швидкістю і точністю, перш за все завдякикомп'ютер з числовим керуванням (ЧПК), який керує рухом осі різання та високопередбачуваним характером лазерного променя. Це робить лазерне різання придатним для обохпрототипуванняімасове виробництво, оскільки він дозволяє швидко налаштовувати без інструментів чи витратних матеріалів — на відміну від традиційних верстатів з ЧПК. Ця гнучкість дозволяє легко вносити раптові зміни в дизайн під час виробничого процесу.
Окрім ефективності, лазерне різання користується перевагою в багатьох галузях завдяки своїй здатності створювати чисті, детальні розрізи з мінімальними відходами.
Для чого можна використовувати лазерне різання?
Лазерне різання — це неймовірно універсальна технологія, яка використовується майже в кожній галузі завдяки її здатності різати широкий спектр матеріалів, від товстої сталі до точних надрізів мікронного розміру в м’яких матеріалах. Адаптивність лазерних променів робить його придатним як для великомасштабного виробництва, так і для високодеталізованої роботи.
Одним із відомих застосувань лазерного різання є перехід від прототипування до початкового випуску продукту. У разі розширення виробництва, де можуть знадобитися тисячі або навіть сотні тисяч деталей, лазерне різання ідеально підходить завдяки своїй ефективності. Без необхідності налаштовувати обладнання чи модифікувати файл дизайну, масштабування стає безперебійним процесом. Крім того, будь-які зміни в конструкції можна легко внести до початку повномасштабного виробництва, що забезпечує гнучкість і швидке виконання робіт.
Лазерне різання також високо цінується в галузях промисловості, які вимагають надзвичайної точності та точності. Поєднання чіткого лазерного променя та вдосконаленого керування ЧПК дозволяє створювати невеликі складні деталі. Наприклад,Шеньчжень Прайдможе виготовляти компоненти розміром до 6x6 мм із складними функціями до 1x1 мм, що робить його чудовим вибором для таких галузей, як аерокосмічна та автомобільна промисловість, де точність має вирішальне значення.
Ще однією важливою перевагою лазерного різання є його можливість виготовляти нестандартні деталі, особливо для застарілих систем, де оригінальні компоненти більше недоступні. Галузі, які покладаються на застаріле апаратне забезпечення, часто стикаються з проблемами під час пошуку запасних частин. З лазерним різанням, як компаніїГордістьможе виготовляти 2D-деталі на замовлення, що дозволяє цим галузям підтримувати своє обладнання та уникати дорогої заміни системи.
Окрім промислового застосування, лазерне різання знайшло популярність ухудожньо-естетичні проекти. Унікальний метод різання, особливо на органічних матеріалах, таких як дерево та папір, залишає характерний випалений край, створюючи вражаючий візуальний контраст. Цей ефект часто використовується для покращення зовнішнього вигляду декоративних елементів, панелей для обладнання та художніх дисплеїв, що робить лазерне різання кращим вибором як для функціональних, так і для декоративних цілей.
Скільки часу займає лазерне різання?
Лазерне різання є надзвичайно швидким процесом порівняно з іншими методами виробництва, такими як обробка з ЧПК або ручне різання. Однак складність конструкції може впливати на швидкість різання.Складні конструкціїз багатьма функціями абовигравірувані областіможе уповільнити виробництво. Наприклад, гравірування великих ділянок, де лазерний промінь має покривати всю поверхню, може зайняти багато часу. Оскільки лазерні промені мають фокусні точки, які можуть бутисубміліметровий, гравірування великої площі (наприклад, 10x10 см) може зайняти значну кількість часу. Щоб оптимізувати швидкість різання, часто краще зберігати простий дизайн і уникати гравірування великої площі, коли це можливо.
Навіть для дизайнів зі складними функціями та великими гравіюваннями лазерне різання все ще пропонує переваги у швидкості завдякивідсутність зміни інструменту. На відміну від верстатів з ЧПК, які потребують різних інструментів для різних операцій, лазерні різаки можуть виконувати всі завдання за допомогою одного лазерного променя. Ця ефективність ще більше посилюється завдякишвидка зміна матеріалу, оскільки для лазерного різання не потрібно щільно закріплювати матеріали, і не потрібні виступи між деталлю та основним матеріалом. Це дозволяє отримувати чисті, повністю вирізані деталі без додаткових кроків, що робить загальний процес швидшим і ефективнішим.
Яка різниця між плазмовим і лазерним різанням?
Основна відмінність між плазмовим і лазерним різанням полягає в методах різання.Плазмові різакивикористовуйте потік гарячої плазми — перегрітого газу з розділеними електронами та ядрами — щоб прорізати матеріали. Плазмові різаки працюють шляхом електричного заряду плазмового пальника та заготовки, використовуючи переваги електропровідності плазми. Цей метод ефективний для різання більш товстих матеріалів, але обмежений електропровідними матеріалами, такими як метали.
На відміну від цього,лазерні різакивикористовувати лазерний промінь для прорізання матеріалів незалежно від електричних властивостей матеріалу. Ця універсальність дозволяє лазерним різакам обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи пластик, дерево та картон, а також метали. У той час як лазерне різання, як правило, є більш точним і може різати більш тонкі матеріали з чистішими краями, плазмове різання відмінно підходить для різання більш товстих металів.
Які файли дизайну використовують лазерні різаки?
Лазерні різаки управляються за допомогою комп'ютераG-код, який визначає позиції та швидкості подачі для всіх осей. Однак користувачі зазвичай надсилають файли дизайну, а не G-код. Ці файли дизайну окреслюють шари дизайну, включно з лінійними вирізами, лінійними гравіюваннями та зональними гравіюваннями.
Переважним форматом файлу для лазерного різання є частоТехнологія DXF, оскільки він добре підходить для деталізації розмірів і елементів конструкції. Під час завантаження файлу в такі сервіси, як Pride, дуже важливо чітко визначити різні аспекти дизайну, використовуючи різні кольори для вказівки лінійних надрізів, лінійних гравюр і зональних гравюр. Це забезпечує точну обробку і виконання конструкції.
Як швидко лазерні деталі можна замовити та отримати від Pride?
наШеньчжень Прайд Індустріал Ко %2 С Лтд, ми надаємо ефективні та глобальні послуги лазерного різання. Для зразків замовлень ви можете розраховувати на отримання деталей протягом7 робочих днів, сприяючи швидкому створенню прототипів і перевірці дизайну. Для великих замовлень або масового виробництва стандартний час виконання становить15 робочих днів, гарантуючи, що ми можемо доставити високоякісні запчастини у великих кількостях. Будучи всесвітньою службою лазерного різання, ми доступні для клієнтів по всьому світу, прагнемо забезпечити точність і ефективність незалежно від того, де ви знаходитесь.
Які матеріали можуть різати лазерні різаки?
наШеньчжень Прайд Індустріал Ко %2 С Лтд, у нас запаспонад 150 матеріаліврізного складу, товщини та кольору. Ці матеріали відрізняє те, що всі вони єрозроблені відповідно до певних стандартів, тобто вони мають чітко визначені характеристики, наприкладміцність на розривіщільність. Це забезпечує послідовність і точність у кожному проекті.
Наш вибір матеріалів включає такі метали, яксталь, латунь, мідь і алюміній, а також органічні матеріали, такі яккарта, картон, папір і фетр. Крім того, ми пропонуємо широкий асортимент пластмас в т.чакрил і Делрін. Однак ми уникаємо використання таких матеріалів, якПВХвнаслідок виділення шкідливих газів, таких якхлор, під час лазерного різання. Така увага до безпеки та якості дозволяє нам відповідати галузевим стандартам, забезпечуючи надійні результати.
Чи є лазерне різання економічно ефективним?
Серед різних методів виробництва,лазерне різаннявиділяється як один із найбільш економічно ефективних варіантів завдяки своїйшвидкість, точність, повторюваність, а також відсутність необхідних інструментів. Крім того, лазерне різання забезпечує гнучкість легкого завантаження нових файлів дизайну, що робить його ідеальним як для прототипування, так і для виробництва.
ПокиОбробка з ЧПУтакож використовує цифрове комп'ютерне керування, воно передбачає головку зі змінними інструментами, що збільшує час виробництва за рахунок зміни інструментів. Використання витратних інструментів, таких як ріжучі насадки, означає додаткові витрати на заміну, а необхідність різати матеріали повільно, щоб уникнути пошкодження, ще більше подовжує час виробництва.
Для порівняння,лиття пластику під тискомможе бути дешевшим, ніж лазерне різання, але лише за умови виробництва у великих масштабах, наприклад, у мільйонах. Для невеликих і середніх виробничих партій, навіть у тисячах, лазерне різання залишається економічно ефективнішим варіантом. Це робить його високоефективним вибором для багатьох галузей промисловості, які потребують як гнучкості, так і точності без вищих витрат, пов’язаних із інструментом або повільною обробкою.
Зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваш проект і запитати ціну. Наша команда готова забезпечити точність і якість для ваших потреб. Давайте втілимо ваші ідеї в реальність!
Наша адреса
3-й поверх, блок 58, промисловий парк Чансін, вул. Чанчжен, район Гуанмін, Шеньчжень, провінція Гуандун, Китай
Номер телефону
+8618666663894
Електронна пошта
zhang@pride-cnc.com
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників лазерного різання в Китаї завдяки нашій якісній продукції та індивідуальному обслуговуванню. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом лазерне різання, виготовлене в Китаї, тут із нашої фабрики.