Які підготовчі роботи має виконувати велика прес -фабрика при використанні фрезерного верстата з ЧПУ?

Оператору з обробки фрезерного верстата з ЧПУ потрібно повертатися у вихідне нульове положення верстата (тобто повертатися до нуля) щоразу, коли машина вмикається або машина скидається за допомогою аварійної зупинки, щоб верстат мав контрольне положення для наступних операцій .

Затискання заготовки: Перед затисканням заготовки поверхні слід очистити, щоб уникнути потрапляння масла, залізних опилок та пилу, а також за допомогою напилка (або масляного каменю) видалити задирки на поверхні заготовки. Швидкісна рейка, що використовується для затискання, повинна бути згладжена шліфувальною машинкою, щоб зробити її гладкою та плоскою. Кодова праска та гайка повинні бути міцними і надійно затискати заготовку. Для невеликих заготовок, які важко затиснути, їх можна безпосередньо затиснути на лещатах. Під час затискання заготовки відповідно до методу затискання та розміщення в посібнику з програмування слід уникати оброблених деталей та ситуації, коли головка інструменту може торкнутися кріплення під час обробки.

1. У звичайному процесі обробки фрезерних верстатів з ЧПУ ми повинні звертати увагу на те, щоб верстак був чистим і чистим, без залізних опилок, пилу та олії. Прокладка зазвичай розміщується на чотирьох кутах заготовки, а для заготовки з занадто великим прольотом необхідно додати контурну прокладку посередині. Відповідно до розміру малюнка, використовуйте правило креслення, щоб перевірити, чи довжина, ширина та висота заготовки відповідають вимогам.

2. Після того, як заготовка покладена на ріжок, опорну поверхню заготовки слід намалювати відповідно до вимог креслення. Похибка напрямку заготовки по довжині становить менше 0,02 мм, а похибка по горизонталі напрямків верхньої поверхні X і Y - менше 0,05 мм. Для всіх шістьох сторін, які були шліфовані Хороша заготовка повинна бути перевірена на її вертикальність.

3. Після витягування заготовки гайку необхідно затягнути, щоб запобігти зміщенню заготовки під час обробки через нестабільне затискання. Знову потягніть лічильник, щоб переконатися, що помилка не є надмірною після затискання.

4. Кількість дотиків до заготовки: Для затиснутої заготовки номер дотику можна використовувати для встановлення еталонного нуля для номера дотику. Кількість сенсорних головок може бути фотоелектричною та механічною. Вибрані методи поділяються на дотик середнього та одностороннього дотику. Порахуйте два. Метод підрахунку дотиком: фотоелектричний статичний, механічна швидкість 450-600 об / хв.

5. Вручну перемістіть вісь X робочого столу, щоб лічильна головка торкнулася бічної сторони заготовки. Коли лічильна головка просто торкається заготовки і горить червоне світло, встановіть значення відносної координати цієї точки до нуля; потім вручну перемістіть вісь X робочого столу, щоб цифрова головка торкнулася іншої сторони заготовки. Коли цифрова головка просто торкається заготовки, у цей час запишіть відносні координати. Нам також потрібно відняти діаметр бампера (тобто довжину заготовки) відповідно до її відносного значення, щоб перевірити, чи відповідає довжина заготовки вимогам креслення.