Які особливості процесу різання титанового сплаву
Aug 03, 2022
Залишити повідомлення
Які характеристики процесу різання титанового сплаву? Коли твердість титанового сплаву перевищує HB350, його особливо важко різати, а коли він менше HB300, він легко прилипає до ножа, і його також важко різати. Однак твердість титанових сплавів є лише одним аспектом, який важко піддавати механічній обробці. Титанові сплави мають наступні характеристики різання.
Відрізний диск із матрицею алмазної смоли, у якому зовнішній кільцевий ремінь є абразивним робочим шаром із смолою, а центральна частина виготовлена з високоміцного та жорсткого металевого матеріалу, який в основному використовується для обробки канавок та різання середніх і великих розмірів. глибини різання. У процесі точіння деталей з твердого сплаву твердість самого інструменту повинна бути вище твердості заготовки, що обробляється. Тому сучасні інструментальні матеріали для точіння деталей з твердого сплаву в основному виготовлені з високотвердих, високотермостійких неметалевих зв’язуючих CBN і PCD (алмаз). ) як основний. Для деталей з твердого сплаву з твердістю менше HRA90 оберіть інструмент BNK30 із CBN для точіння з великим припуском, і інструмент не буде сколюватися чи горіти. Твердосплавні деталі з твердістю понад HRA90, як правило, шліфуються за допомогою інструментів із PCD із матеріалу CDW025 або алмазних шліфувальних кругів із смолою.
Хоча цей спосіб має високу продуктивність, він вимагає виготовлення дорогих спеціальних протяжок, що підходить лише для масового виробництва внутрішніх зубчастих коліс з меншими радіальними розмірами. Метод генерації, також відомий як метод Fan Cheng, — це метод вирізання форми зуба за допомогою руху зубчастої фрези, що з’єднується, із заготовкою зуба. Шестерні з різною кількістю зубів, якщо модуль і кут зуба однакові, можна обробляти одним інструментом. Методи обробки форм зубів за принципом вироблення (fan Cheng) включають стружку та хонінгування, шліфування та фрезерування.
Зв'яжіться з нами:
Email: zhang@pride-cnc.com
Телефон: плюс 86-755-23699351
Моб: плюс 8618666663894