Елементи технічної реалізації машини для обрізки поліетиленової плівки

Jan 21, 2022

Залишити повідомлення

Технічні елементи реалізації:

5. Для того, щоб вирішити проблему того, що робітникам потрібно багато часу, щоб регулювати положення леза під час різання плівок різної ширини, в даній технології передбачено обрізувач країв плівки.

6. Обрізувач краю пластикової плівки, наданий цією технологією, використовує такі технічні рішення:

7. Машина для обрізки кромок пластикової плівки, що містить корпус, бічна стінка корпуса з'єднана з можливістю повороту з валом держателя інструменту, вал держателя інструмента розміщений горизонтально, вал держателя інструмента з'єднаний з обертовим механізмом для регулювання положення. валу держателя інструмента, а на валу держателя інструмента встановлений вал. Існує кілька груп різців. Група різців включає два фрези. Фрези розташовані на обох кінцях вала фрези і симетрично розподілені, а різці розташовані перпендикулярно валу держателя фрези. Кут розташований вздовж осьового напрямку осі держателя інструмента.

8. Прийнявши вищезазначене технічне рішення, коли необхідно розрізати плівки різної ширини, вал тримача ножа обертається, а різні групи різців повертаються в положення різання, і плівка може бути розрізана, що дозволяє уникнути працівники витрачають багато часу на переналагодження ріжучого ножа. розташування, працювати ефективніше та підвищити ефективність виробництва.

9. Додатково, обертовий механізм включає в себе опорний важіль, один кінець опорного важеля закріплений на валу держателя інструмента, який має бути з'єднаний з можливістю обертання з валом держателя інструмента, інший кінець опорного важеля з'єднаний з можливістю обертання з бічної стінкою корпус, а опорний важіль встановлений нижче опорного важеля для приводу обертання опорного важеля. циліндра.

10. Використовуючи вищезгадане технічне рішення, циліндр приводить в рух опорний важіль для обертання і приводить в рух вал держателя інструмента для обертання в корпусі. Коли групу різців потрібно замінити, опорний важіль підтримується циліндром, щоб примусити вал держателя інструмента обертатися вгору, і держатель інструмента піднімається. Вал дозволяє уникнути перешкод між фрезою та іншими роликами, запобігає пошкодженню фрези та полегшує заміну групи різців.

11. За бажанням, бігун нерухомо з'єднаний з обома кінцями валу держателя інструмента, а стрижень захвату нерухомо з'єднаний із зовнішнім краєм полозу.

12. Прийнявши вищезазначене технічне рішення, коли вал держателя інструмента потрібно повернути, утримуйте ручку, щоб повернути бігун, а потім приведіть в рух обертання вала держателя інструмента, щоб здійснити заміну групи різців. Налаштування бігуна змушує обертатися вал держателя інструмента. Зручніше та економно{1}}працює.

13. Опціонально, в корпусі є ролик з ножовою бороздкою, два кінці ролика з ножевою бороздкою з'єднані з корпусом з можливістю обертання, а ролик з ножовою бороздкою забезпечений кільцевим ножовим пазом, а кільцевий ножовий паз є розрізати за допомогою держака ножа. Положення ножа відповідає.

14. Прийнявши вищезазначене технічне рішення, коли плівку прикріплюють до насічного ролика для різання, кінчик різця проникає в виїмку, щоб запобігти зіткненню різця з поверхнею ролика надрізного ролика та уникнути пошкодження різця. різак.

15. Опціонально, на валу держателя інструмента встановлюється втулка для позиціонування. Позиційне колесо розташоване за межами другого опорного важеля. Позиційне колесо нерухомо з'єднане з валом держателя інструмента. Позиційне колесо забезпечене безліччю наскрізних отворів, а позиційне колесо забезпечено позиційним штифтом на внутрішній бічній стінці корпусу, а діаметр отвору для позиціонування пристосований до позиційного штифта. .

16. Прийнявши вищезазначене технічне рішення, після регулювання положення групи різців, позиційний штифт можна вставити через наскрізний отвір позиційного колеса та вставити в установочний отвір на внутрішній бічній стінці корпусу машини для реалізації розташувати вал держателя інструменту та запобігти різанню вала держателя інструмента. Відбувається обертання.

17. За бажанням, бічні стінки кузова забезпечені опорними роликами, обидва кінці опорних роликів нерухомо з'єднані з бічними стінками кузова, поверхні роликів опорних роликів овальні, два кінці опорних роликів з’єднані з можливістю повороту з бічними стінками корпусу, а бічні стінки корпусу забезпечені приводним двигуном А, вихідний вал приводного двигуна проходить через бічну стінку корпусу і нерухомо з’єднаний з опорним роликом.

18. Прийнявши наведені вище технічні рішення, коли плівка намотується, еліптична поверхня ролика може періодично забезпечувати підтримку плівки, так що сила натягу плівки збільшується, і не буде зазору в намотуванні плівки. . Рулет виходить більш рівномірним.

19. За бажанням, нижня частина різця забезпечена основою, основа закріплена втулкою на валу держателя інструмента і ковзно з’єднана з валом держателя інструмента, а основа стикається з поверхнею вала держателя інструмента.

20. Прийнявши наведені вище технічні рішення, положення різця на валу ножетримача можна регулювати відповідно до фактичних виробничих потреб, щоб задовольнити розрізання плівок різної ширини, а установка різця більш гнучким.

21. За бажанням, бічна стінка основи з’єднується болтами з різьбою, а болти пробиваються крізь бічну стінку основи та впираються в вал інструментотримача.

22. Прийнявши наведені вище технічні рішення, після затягування болтів можна більш щільно підігнати основу і поверхню валу держателя інструменту, зменшити ймовірність обертання різця, а також стійкість фрези.

23. Підводячи підсумок, ця технологія включає принаймні один з наступних сприятливих технічних ефектів:

24.1. На валу тримача ножа є кілька груп різців. Коли необхідно розрізати плівки різної ширини, вал держателя фрези можна обертати, щоб здійснити заміну фрези, щоб уникнути того, щоб працівники витрачали багато часу на налагодження положення різака, підвищивши ефективність виробництва;

25.2. Опорний ролик може забезпечувати опорну силу для плівки з перервами і затягувати плівку, так що плівку можна намотувати більш щільно, не залишаючи зазорів, а плівку можна намотувати більш рівномірно.

Зв’яжіться з нами за адресою zhang@pride-cnc.comcnc-machining-t2-copper-parts23524023782

Послати повідомлення