Електроди точкового зварювання опором: зрозумійте змінні

Добре відомо, що високопровідні електродні матеріали (клас 1 і 2 за системою ISO 5182) ідеально підходять для зварювання заготовок з низькою провідністю. І навпаки, для металів з високою провідністю потрібні електроди з нижчою провідністю, наприклад електроди з тугоплавких металів, які називаються електродами класу 3 згідно ISO 5182.

Наприклад, широко використовувані електроди з міді/хрому та міді/хрому/цирконію ідеально підходять для м’якої та високоміцної сталі. Для точкового зварювання цього сімейства чорних металів були використані різні стратегії для зміцнення міді для досягнення необхідної твердості матеріалу. (Варто зазначити, що мідні сплави все ще рекомендуються для високовуглецевих нержавіючих сталей; Проте процес зварювання опором модифіковано, щоб забезпечити більшу силу та менший необхідний струм. В якості альтернативи, при зварюванні міді, метали з низькою провідністю (наприклад, тугоплавкий метал) серії електродів, включаючи чисті вольфрамові, молібденові та вольфрамові/мідні електроди) та деякі інші варіанти працюють найкраще.

Під час точкового зварювання металів з низькою електропровідністю матеріал заготовки (а не зварювальний електрод) нагрівається. Мідь ідеальна, оскільки дозволяє струму і теплу протікати до заготовки. З іншого боку, коли ви зварюєте високопровідний метал, заготовка дозволить тепло розсіюватися, виконуючи роль радіатора. У цьому випадку вам потрібен електрод, який може утримувати тепло, особливо в наконечнику, і досить жорсткий, щоб утримувати положення при високих температурах, щоб максимізувати контакт між електродом і заготовкою.

Незважаючи на ці принципи, жоден електродний матеріал не працює добре в кожному застосуванні. Наприклад, часто помилково вважають, що електроди з тугоплавких металів тріскаються або розшаровуються на кінчику через термічний цикл, але вони мають певні переваги. Хоча це вірно, якщо вибір точкового зварювання дійсно не підходить для металів заготовки з високим питомим опором, існують стратегії для усунення відшарування наконечника. При успішному застосуванні перевага вогнетривких матеріалів у витримці високих струмів і багаторазових циклів робить їх незамінними.

Проблеми з електродами високої провідності можуть бути виявлені в затверділих сплавах, таких як хром-мідь (CrCu). Під час використання було виявлено, що повторювані термічні цикли призводять до подальшої дифузії осаду в мідну матрицю, що призводить до збільшення твердості електродів і, зрештою, до зниження електропровідності. Однак цей металургійний перехід можна контролювати під час використання, а переваги класу 1 і класу 2 залишаються привабливими для правильно зварених металів заготовок.

Щоб дізнатися більше про змінні параметри, пов’язані з вибором правильного електрода для опорного зварювання для вашого застосування точкового зварювання опором.

Будь ласка, зв’яжіться з нами за адресою zhang@pride-cnc.com