Технологія обробки безшовної сталевої труби для пластикових машин

Розкрито процес обробки безшовних сталевих труб для пластмасових машин, що включає такі етапи: вибір сталевої труби відповідного розміру відповідно до фактичних потреб обробки; герметизуючи один кінець сталевої труби алюмінієм, потім заповнюючи її сплавним матеріалом, а потім герметизуючи другий кінець алюмінієм, Матеріал сплаву герметизується в сталевій трубі; закрита сталева труба направляється в опалювальну піч для нагрівання. Під час нагрівання сталева труба обертається з рівномірною швидкістю в нагрівальній печі, щоб розплавити матеріал сплаву: контролюйте температуру в нагрівальній печі на рівні 900-1100 ℃, нагрівайте протягом 30-50 хв, витягуйте сталеву трубу, кладіть її у вакуумне високоцентрове обладнання та виконувати відцентрове обертання з постійним прискоренням, так що розплавлений матеріал сплаву рівномірно наноситься на внутрішню стінку сталевої труби з утворенням шару сплаву; після охолодження зніміть напругу, а потім Внутрішня та зовнішня стінки сталевої труби поліруються та поліруються. Процес простий, простий в експлуатації, а оброблена сталева труба має дуже хорошу зносостійкість і стійкість до корозії.

Верстат для шліфування труб з нержавіючої сталі

Це стосується шліфувального верстата з нержавіючої сталі, який включає два фіксуючі пристрої, встановлені горизонтально на землі. Фіксуючий пристрій оснащений сталевими трубами, на лівій стороні фіксуючого пристрою розміщений фіксуючий каркас, а на фіксуючому механізмі встановлений шліфувальний механізм. Механізм включає електродвигун, а вихідний вал електродвигуна оснащений полірувальною пластиною, а полірувальна пластина звернена до гирла труби сталевої труби. Корисна модель має переваги простої конструкції, розумної конструкції та високої ефективності роботи, а також може полірувати патрубок сталевої труби.