Обробка базових знань, які мало хто знає, в ЧПУ для обробки точних деталей [(додається) метод ліквідації-on]

Jul 07, 2020

Залишити повідомлення

У масовому виробництві обробки прецизійних деталей з ЧПУ, за рахунок високої точності заготовок і короткого часу доставки, ефективність роботи обладнання є головним пріоритетом виробництва та обробки. Можливість освоїти прості базові знання можуть не тільки поліпшити ефективність виробництва, але і знизити частоту відмов машини.

Нижче наведено основні знання обробки:


1. контроль чіп


Тривале безперервне різання навколо інструмента або заготовки. Зазвичай причиною є низький корм, низька і/або дрібна Глибина різання.


Причина:


1. корм для вибраної геометрії є занадто низьким.


Рішення: збільшення кормів.


2. Глибина різання занадто дрібна для вибраної геометрії.


Рішення: виберіть геометрія леза з сильною здатністю чіпа порушення. Збільште потік теплоносія.


3. радіус підказки занадто велике.


Рішення: збільште глибину різання або виберіть форму канавки з сильною здатністю до злому чіпа.


4. невідповідний кут свинцю.


Рішення: виберіть менший радіус інструменту носа.


2. якість поверхні

Поверхня виглядає і відчуває «волохату» і не відповідає вимогам толерантності.


Причина:


1. чіп порушення, вдаривши по частинах і залишаючи сліди на обробленої поверхні.


Рішення: виділіть форму канавки, яка керує видаленням чіпа. Змініть основний кут Схиляння, Зменшіть глибину різання і виберіть позитивний інструмент кута нахилу, з центром нахилу леза.


2. причиною появи волосатая поверхні є те, що паз на передній край носить занадто багато.


Рішення: вибирайте марку з кращою стійкістю до окислення і зносу, наприклад, металокерамічним брендом, для зменшення швидкості різання.


3. комбінація занадто високої корми і занадто маленьке філе кінчика буде виробляти шорстку поверхню.


Рішення: виберіть більший радіус носа інструменту і опустіть корм.


3. утворення задирок


При різанні від заготовки, задирки утворюються на ріжучому кінці.


Причина:


1. ріжучі краї не досить гострі.


Розчин: використовуйте вставки з гострими краями різання:-Дрібношліфувальні вставки з невеликими ставками кормів (<0.1mm>


2. корм занадто низький для різання краю округлості.


Рішення: використайте тримач знарядь з невеликим кутом інтересу.


3. Groove знос або чіпування на глибині різання ЧПУ деталей.


Розчин: при виході з заготовки, закінчуються різання фаска або радіусом.


4. вібрація


Висока радіальна сила різання, причина: вібрації або тремор подряпин, викликаних інструментом або інструментом установки. Зазвичай відбувається при використанні бурильних смуг для внутрішньої обробки.


Причина:


1. невідповідний кут свинцю.


Рішення: виберіть більший кут свинцю (КР = 90 °).


2. радіус підказки занадто велике.


Рішення: виберіть маленький радіус наконечника.


3. недоречною ріжучої кромки краю, або негативною фаски.


Рішення: вибрати сорт з тонким покриттям або Непокритий сорт.


4. надмірний фланг зносу на передній край.


Рішення: вибирайте більш зносостійкий сорт або зменште швидкість різання.


Послати повідомлення