Система зрідження природного газу, спосіб і процес

Dec 28, 2021

Залишити повідомлення

Технічні елементи реалізації:

4. Метою цього винаходу є створення системи і способу зрідження природного газу, який може використовувати пропан і змішаний холодоагент для здійснення зрідження природного газу і може використовувати відкриття і закриття клапана для регулювання кількості ступенів. триступінчастого резервуара для поділу- відповідно до місцевих умов. Безкоштовне перемикання, спрощення обладнання при зниженні інвестицій у виробничу собівартість підприємства.

5. Система зрідження природного газу, що забезпечується цим винаходом, включає в себе першу холодильну камеру для зрідження та другу холодну камеру для зрідження;

6. Триступінчаста секція попереднього-охолодження утворюється в першому холодильному боксі для зрідження через систему циклу попереднього-охолодження пропану, тобто перша холодильна камера для зрідження включає три теплоти замінити секції, щоб здійснити раннє попереднє{4}}охолодження природного газу та змішаного холодоагенту;

7. У другій холодильній камері зрідження двоступінчаста кріогенна секція утворена через систему змішаного циклу холодоагенту, тобто друга холодильна камера для зрідження включає дві секції теплообміну, щоб реалізувати глибоке охолодження використання природного газу та змішаного циклу холодоагенту;

8. Вхідний кінець три-секції попереднього-охолодження з’єднаний із впускним трубопроводом природного газу, вихідний кінець триступеневого попереднього-охолодження секція з'єднана з вхідним кінцем двоступінчастої кріогенної секції-і вихідним отвором двоступінчастої кріогенної секції-Кінець з'єднаний з вихідним трубопроводом СПГ, а вихідний трубопровід СПГ передбачений з шостою дросельною заслінкою.

9. Конструкція системи попереднього{1}}охолодження пропану така:

10. Вихідний кінець компресора пропану з'єднаний з пропановим охолоджувачем, а вихідний кінець охолоджувача пропану з'єднаний з верхнім впускним кінцем триступінчастого сепаратора через трубу, забезпечену першим дросельним заслінкою. клапан;

11. Рідка фаза на верхньому випускному кінці три-бака-сепаратора розділена на два шляхи, один шлях з’єднаний з вхідним кінцем секції повторного нагріву першого- рівня в першому зрідженні холодний ящик, а інший шлях забезпечений другим дросельним клапаном. Трубопровід з’єднаний із середнім впускним кінцем триступеневого роздільного бака;

12. Рідка фаза на середньому вихідному кінці триступеневого резервуара розділення розділена на два шляхи, один з яких з'єднаний з вхідним кінцем другої секції повторного нагріву в першому холодильному боксі для зрідження, а інший - через третю дросельну заслінку. Трубопровід з'єднаний з вхідним кінцем нижньої частини триступінчастої сепараційної ємності-;

13. Вихід рідкої фази в нижній частині триступеневого резервуара для поділу-з'єднаний з входом триступінчастої секції повторного нагріву в першій холодильній камері для зрідження

виловити;

14. Вихідні кінці першої-секції повторного нагріву, другої-секції повторного нагріву та третьої-секції повторного нагріву та вихідний кінець газової-фази верхньої частини триступінчастого резервуара-об’єднані з впускним кінцем компресора пропану. З'єднуються, утворюючи таким чином пропановий цикл.

15. Конкретно, структура системи змішаного циклу холодоагенту така:

16. Вихідний кінець триступеневої секції попереднього-охолодження в першій холодильній камері зрідження з'єднаний з вхідним кінцем сепаратора, а вихідний кінець газової фази- верхня частина сепаратора з'єднана з вхідним кінцем кріогенної секції першого-рівневого рівня в другому зрідженні холодного боксу. З'єднання секції, вихідний кінець вторинної кріогенної секції в другому холодному боксі зрідження з'єднаний з впуском кінець вторинної секції повторного нагріву у другій холодильній камері зрідження через четверту дросельну заслінку;

17. Вихідний кінець рідкої фази нижньої частини резервуара поділу з'єднаний з вхідним кінцем кріогенної секції першого-рівневого рівня в другому холодильному боксі для зрідження, а вихідний кінець роздільного резервуара з'єднаний з друга ступінь по трубопроводу, забезпеченому п'ятою дросельною заслінкою. Вихідний кінець секції повторного нагріву етапу зібраний і з'єднаний з вхідним кінцем секції повторного нагріву першої ступені у другій холодильній камері для зрідження, а вихідний кінець секції повторного нагріву першої ступені з'єднаний з вхідним кінцем компресора змішаного холодоагенту. . Вихідний кінець компресора змішаного холодоагенту з’єднується з охолоджувачем змішаного холодоагенту через трубопровід і повертається до первинної секції попереднього охолодження в першому зрідженому холодильному ящику, щоб утворити змішаний контур циркуляції холодоагенту.

18. У системі зрідження природного газу згідно з даним винаходом триступінчастий резервуар для сепарації забезпечений перегородкою коффердама та кришкою, а нижня частина перегородки коффердама певної товщини закріплена на баку стінка три- ємності розділення Ковпачок закріплений над перегородкою коффердама під рівним кутом за допомогою кронштейна, перегородка коффердама реалізує збір рідини, а кришка служить каналом, що піднімається для газу, і запобігає проникненню приплив рідини.

19. Даний винахід також забезпечує спосіб зрідження природного газу за допомогою системи зрідження природного газу, який включає наступні етапи:

20. Природний газ надходить у першу холодну камеру зрідження через трубопровід забору природного газу та поступово охолоджується до

Зв’яжіться з нами за адресою zhang@pride-cnc.com6061t6-aluminum-punching-fine-blanking-metal34203756157

Послати повідомлення