Як виправити відмову інструментальної несправності верстатів з ЧПУ

Для ефективного та якісного відновлення пошкоджених інструментів необхідні сучасні верстати з ЧПУ та точне вимірювальне обладнання. Старомодних ручних верстатів більше не вистачає для ремонту інструментів, що підлягають індексуванню. Тоді як виправити відмову інструментальної несправності верстатів з ЧПУ.

У минулому ремонт ріжучих інструментів був чимось, що міг зробити будь-який цех обробки. Це вже не так. У міру того, як структура інструментів ножів, що підлягають індексуванню, стає все більш складною, а вимоги до точності все більшими і вищими, машини та обладнання, необхідні для ремонту цих інструментів, зазвичай такі ж, як і для виготовлення нових інструментів. Як результат, багатьом цехам по обробці стає складніше ремонтувати власні інструменти зі старшим ручним обладнанням, як і раніше. Ручний відремонтований інструмент може виглядати добре, але важко досягти необхідних показників різання.

Багато компаній продовжують скорочувати свої внутрішні майстерні з обробки, а відсутність кваліфікованого персоналу ускладнює ремонт інструментів всередині фабрики. Як результат, їм потрібно покладатися на спеціалізовані установи, які можуть ремонтувати інструменти відповідно до жорстко контрольованих та перевірених процедур. Неправильний ремонт інструменту може призвести до більш тривалого часу індексації інструменту та більших змін інструменту, що збільшує витрати на обробку - результат, що є абсолютно протилежним тому, що переслідує цех обробки. (Зверніться до способу обробки декількох ниток верстатів з ЧПУ)

Хоча для відновлення складних інструментів, що підлягають індексації, до стану "нового вигляду", багато агентств з ремонту інструментів вклали кошти в передові верстати з ЧПУ та обладнання для автоматизації, але вони все одно потребують твердження, що всі роботи з ремонту інструменту можуть покладатися лише на ідею робити це вручну - іноді ремонт не ідеальний - бореться.

Питання якості

Ключовим питанням для ремонту інструменту є вартість якості. Придбання верстатів з ЧПУ та обладнання для точного обстеження вимагає великих капітальних вкладень, але компанії, що використовують це обладнання, заявили, що для відновлення більш складних інструментів, що підлягають індексації, до "нового вигляду", це сучасне обладнання є необхідним.

Якщо цех по обробці спробував відремонтувати інструмент вручну, а результат не є задовільним, він може вибрати новий інструмент. Багато ремонтних майстерень відмовилися від ремонту пошкоджених інструментів через нестандартну якість ремонту, і в результаті вони втратили потенційну можливість зекономити мільйони доларів на інструментальних витратах.

Однак використання обладнання для перевірки точності та перевірки в якості ремонту інструменту для забезпечення якості може продовжити термін експлуатації інструментів, що підлягають індикатору. Для деяких спеціальних інструментів, розроблених та виготовлених під певний процес, ремонт пошкоджених інструментів може заощадити до 90% вартості придбання нового інструменту. Крім того, це часто може заощадити багато часу, оскільки ремонт старих інструментів може зайняти менше часу, ніж виготовлення та доставка нових.

Лише невелику кількість інструментів із тримачами для вставок важко відремонтувати після пошкодження, а більшість інших інструментів, що піддаються індексуванню, можна відремонтувати після пошкодження. Користувачі часто припускають, що інструмент неможливо відремонтувати, і вони з подивом дізнаються, що це не так. Як правило, інструменти, які неможливо відремонтувати, відносяться до тих інструментів, які мають сильні тріщини на всьому інструменті, хвостовик зігнутий або сильно деформований. Більшість інструментів, що підлягають індексуванню, можна відремонтувати і їх можна відновити до початкового стану кілька разів (2-5 разів і більше, залежно від типу інструменту та умов використання). Деякі майстерні обробки 3 рази використовували цикл ремонту інструментів як власний стандарт.

Значне поліпшення

За останнє десятиліття обладнання, що використовується виробниками інструментів, значно покращилося. Високоточні інструменти, що піддаються індексації, та сучасні технології хвостовиків висувають вимоги до їхніх ремонтних робіт. Точний контроль обробки та важливіша перевірка точності інструменту є важливими. Щоб повністю відремонтувати інструмент, не руйнуючи і не пошкоджуючи первісну цілісність сталі, обрану виробником інструменту, також слід здійснювати належний контроль. Зміна цілісності оригінальної інструментальної сталі призведе до загрози різання інструменту незалежно від його точності. Протягом всього процесу ремонту інструменту потрібно враховувати та контролювати точність інструменту та цілісність сталі.

Ремонт інструментів, що індексуються, повинен відповідати суворим вимогам точності. Враховуючи суворіші відхилення заготовки, важливо, щоб відремонтований інструмент мав таку саму загальну якість та точність розмірів, що й оброблювана заготовка чи вище.

Що стосується допусків заготовок, відновлення верстатів, реконструкції та реконструкції, точність інструменту має першорядне значення, оскільки, оскільки верстати стають все більш досконалими, допуск розмірів і форми заготовок стає все більш жорстким. Сьогодні у багатьох майстернях по обробці прийнято вимагати допусків до операцій різання до декількох десятих міліметрів, і цей рівень точності досягався лише шліфуванням.

Успішність ремонту інструменту зазвичай залежить від двох ключових змінних: вимог до якості заготовки та кількості заготовок, які інструмент повинен обробити після ремонту. Якщо одна з цих двох змінних є вимогливою, цех, що займається обробкою, повинен, мабуть, обрати професійне агентство з сучасним обладнанням для ремонту інструментів, що підлягають індексації.

Зміна структури інструменту

Зміна структури інструменту дає можливість ремонту інструменту заощадити більше витрат. Тенденція розвитку різальної обробки - використання багатофункціональних композиційних інструментів, які можуть скоротити час обробки та зменшити кількість змін інструменту, таких як багатодіаметрові фрезерні занурювачі. Оскільки складні інструменти часто є спеціалізованими інструментами, а нові інструменти дорожче придбати, ніж стандартні однофункціональні інструменти, цехи механічної обробки більше захоплюються ремонтом таких інструментів.

Навички ремонтників інструментів так само важливі, як і обладнання, яке вони використовують. Інструменти повинні бути відремонтовані кваліфікованим механіком, який може правильно використовувати відповідне обладнання для обробки та огляду. Однак, чи потрібно ремонтувати інструмент на верстаті з ЧПУ, залежить складність інструменту та кількість інструментів, які потребують ремонту.

Високошвидкісний лом

Розмір партії, складність інструменту, навички та досвід роботи механіка, всі ці фактори разом визначають, чи потрібно ремонтувати інструмент вручну чи на верстаті з ЧПУ. Багато об'ємних деталей обробляються на автоматизованому обладнанні. У такій технологічній системі, якщо інструмент вийде з ладу, велика кількість заготовок буде швидко забиратися. Чим автоматизованіший процес, тим надійнішим повинен бути кожен його компонент. Звичайно, ножі також є одним із цих компонентів. Інструментальні інструменти, які не відповідають технічним вимогам, зносяться швидше.

При високопродуктивній обробці через неправильне або непослідовне навантаження чіпа одного леза та наступного інструменти, що індексуються, мають нестандартну якість, швидше вийдуть з ладу. Якщо інструмент не працює належним чином, оскільки він не ремонтується належним чином, деякі леза вирізатимуть більший діаметр, ніж інші, і більше обороту матеріалу буде вийматися за оборот, ніж інші леза. Лей зазначив: "Усі ці проблеми скоротять термін служби леза. У будь-якому процесі, особливо у швидкодіючій автоматизованій обробці, це швидко затребує велику кількість карбідних вставок, не кажучи вже про збільшення часу простою, необхідного для вирішення проблеми. замініть лезо. "

Прискіпливий план

Найкращих результатів можна досягти лише в тому випадку, якщо ретельно організовані роботи з ремонту інструменту та внесені в систему магазину. Цей план включає збір, розповсюдження інструментів та навчання операторів.

Наприклад, великий виробник літальних апаратів реалізував програму ремонту інструментів, що підлягають індексуванню (дриль, фрез та інструментальний патрон). Виробник деталей повинен мати комплексний план для забезпечення ремонту всіх інструментів, що ремонтуються, для максимальної економії витрат інструменту.

Хоча найважливішою причиною ремонту інструменту є економія коштів, найважливішою метою, що переслідується під час ремонту інструменту, є якість. Як правило, вартість відновленого інструменту, що індексується, на 50% -85% нижча, ніж придбання нового інструменту, але ця економія є безглуздою, якщо ефективність різання відремонтованого інструменту не досягає рівня нового інструменту. Насправді, якщо відремонтований інструмент вийшов з ладу достроково або його не відремонтували до потрібного розміру та точності, кінцева вартість може бути вище, ніж придбання нового інструменту.

Lean Repair

Світова конкуренція та худорляве виробництво - дві основні рушійні сили для ремонту інструменту. Кілька років тому частіше було зношувати зношений інструмент у цехах обробки, а ремонт може заощадити близько 50% витрат порівняно з придбанням нового інструменту. Прийміть рекомендацію компанії з ремонту інструментів - інструмент переробляється 3 рази після ремонту.

Для проведення робіт з ремонту інструменту ми повинні спершу розробити систему переробки інструменту, яка охоплює весь завод. Компанії з ремонту інструментів можуть надавати різноманітні послуги для полегшення впровадження процесу ремонту. Наприклад, ми можемо забезпечити керування інвентаризацією за межами місця переробки бункерів для переробки інструментів, контейнерів для перевезення та переробленого інструменту. Цех механічної обробки, що розглядає план ремонту інструменту, також повинен ретельно переглянути техніку ремонту, яку він має намір використовувати.

Залежно від типу та складності інструменту може знадобитися маркування відремонтованого інструменту. Компанія з ремонту інструменту повинна також надати сертифікат перевірки якості відремонтованого інструменту. Для цього потрібне належне оглядове обладнання та світильники, а також механік, що володіє великими знаннями різних інструментів, що підлягають індексуванню, на ринку.

Майстерня з ремонту інструментів також повинна пройти сертифікацію ISO і мати можливість здійснювати точний контроль якості, включаючи управління відповідними технічними документами та процедурами перевірки. Для гарантованої якості ремонту інструментів потрібні складне обладнання, регулярні світильники та навчені оператори. Розуміння вимог до точності інструменту та збереження цілісності інструментального матеріалу є критично важливими для процесу ремонту.

Огляд особливо важливий для ремонту певних інструментів. Наприклад, американський виробник автомобілів використовує спеціальний патрубок інструменту, що індексується, для обробки певних деталей. Цей імпортний патрон дорогий, вимагає високої точності та має тривалий час для замовлення нових патронів. Carbide Tool Services розробила програму ремонту цих патронів інструментів, яка тепер економить користувачам понад 200 000 доларів витрат на інструменти щороку.

Всі послуги з ремонту інструменту не встановлені в камені. Навіть якщо у вашій майстерні обробки раніше було неприємного досвіду з ремонтом інструменту, тепер знову подумайте, як виконати роботи з ремонту інструменту, включаючи відвідування місця потенційними постачальниками послуг з ремонту інструментів, - все-таки може бути важливим. Дорогі інструменти для індексації важливі для успіху процесу, тому їх не можна доручити нікому.