Як боротися з типовими несправностями механічних ущільнень на обертовому обладнанні

Якщо деталь механічного ущільнення виходить з ладу, необхідно замінити деталь або поліпшити точність механічної обробки деталі, підвищити точність обробки самого механічного ущільнення, а точність обробки інших частин корпусу насоса дуже корисна для ефекту торцевого ущільнення.

Для поліпшення ущільнювального ефекту плавність і нерівномірність поверхні тертя динамічного кільця вищі. Поверхня тертя рухомого кільця не дуже широка, як правило, від 2 до 7 мм.

По-перше, принцип витоку механічного ущільнення

Витік механічного ущільнення спричинений різними причинами, і нам доводиться мати справу з конкретними проблемами. Для того, щоб мінімізувати кількість витоків, установка механічних ущільнень повинна суворо відповідати технічним вимогам до складання, але також звертати увагу на наступні речі.

1) Збірка повинна бути чистою і плавною. Механічно закриті деталі, робочі інструменти, мастила, матеріали для протирання повинні бути дуже чистими. Ущільнювальний торець рухомого кільця слід протерти м'якою марлею.

2) Обріжте кутове округлення. Вали, герметичні торцеві ковпаки тощо для гладкої обрізки, вали та торцеві ковпачки відповідних філе, що підлягають поліруванню.

3) При складанні допоміжних ущільнень гумові допоміжні ущільнювачі не можна мити бензином та гасом, що просочуються, щоб не розбухнути та не деформуватися, передчасне старіння. Після того, як статичне кільце зібрано, натисніть компенсаційне кільце від руки, щоб перевірити, чи воно встановлене та гнучке; Чи надійно розташоване еластичне відкриваюче кільце. Після встановлення кільця йому має бути гарантована гнучкість при осьовому русі на валу.

По-друге, механічна вібрація ущільнення, термічна обробка

Якщо зазор між статичним кільцем і порожниною ущільнення занадто малий, необхідно збільшити внутрішній діаметр ущільнювальної порожнини або зменшити обертовий зовнішній діаметр, принаймні, щоб забезпечити зазор 0,75 мм. Якщо підпарювання тертя неправильне, необхідно змінити статичний матеріал кільця, щоб він був термостійким, корозійним. Це зменшує вібрацію та тепло в механічному ущільненні.

По-третє, вал насоса провів велику кількість обробки

Пристрій рівноваги осьової сили достатньо розроблено для усунення осьового пробігу. Для того, щоб задовольнити цю вимогу, конструкція для багатоступеневих відцентрових насосів має такий вигляд: збалансований диск та осьові упорні підшипники, завдяки осьовій силі балансу пластини, від осьових упорних підшипників до осьової межі валу насоса.

По-четверте, заходи щодо обробки вібрації насоса

У процесі виготовлення та складання насосних виробів, суворо відповідно до стандартів та робочих процедур, усувайте джерела вібрації. Насоси, двигуни, база, польові лінії та інше допоміжне обладнання, встановлене в полі, для суворого контролю, усунення джерел вібрації.

По-п’яте, збільшити допоміжну систему промивання

Ущільнювальне середовище в ущільнювальній порожнині містить частинки, домішки, які слід промити, інакше це відбудеться через кристалізацію, осідання частинок, домішок, так що руйнування пружини механічного ущільнення, якщо частинки потраплять на сторону тертя, призведе до швидкого руйнування торцевого ущільнення. Тому допоміжна система промивання торцевого ущільнення дуже важлива, вона може ефективно захищати ущільнювальну поверхню, грати роль охолодження, змащення, змивання сміття тощо.

Вищезазначене - застосування механічного ущільнення на обертовому обладнанні та спосіб обробки після поломки. У разі виходу з ладу механічного ущільнення спочатку слід врахувати фактори впливу самого механічного ущільнення, а потім розглянути деякі фактори впливу зовнішнього механічного ущільнення. Наприклад, аналізуючи причину нещасного випадку з якістю механічного ущільнення, слід враховувати вплив інших деталей насоса на роботу механічного ущільнення та вживати заходів для постійного вдосконалення ефекту механічного ущільнення.