Як вибрати ріжучу рідину в обробці ЧПУ деталей алюмінієвого сплаву?

Ріжуча рідина відіграє важливу роль в обробці З ЧПУ деталей алюмінієвого сплаву. Розумне використання мастильної рідини може поліпшити умови обробки, так як значно поліпшити якість і ефективність обробки з ЧПУ деталей алюмінієвого сплаву.

Тепло, що утворюється при деформації і тертя в обробці З ЧПУ деталей алюмінієвого сплаву, може бути швидко розширене до заготовки, що ускладнює точне управління розміром заготовки і вимагає більшої сили різання. Правильний вибір рідини для різання металу може не тільки знизити температуру різання, зменшити знос інструмента, продовжити термін служби інструмента, але і зменшити шорсткість поверхні деталі, зменшити енергоспоживання різання. Використання ріжучої рідини не тільки залежить від продуктивності самої ріжучої рідини, але і залежить від матеріалу заготовки, методів обробки і матеріалів інструменту.

Обробка деталей з алюмінієвого сплаву за допомогою ріжучої рідини, може своєчасно забирати тепло, що утворюється шляхом різання, великий потік ріжучої рідини, так що чіп може бути своєчасним з обробленої поверхні, очисного пристосування і верстатної пластини, так що заготовка для досягнення хорошої якості обробки.

Ріжучі рідини можна приблизно розділити на дві серії: водонепроникні (на масляній основі) і водорозчинні (на водній основі) ріжучі рідини. Рідина на масляній основі (також називається ріжучим маслом), заснована на мінеральному маслі, використовується в жорстких застосуваннях обробки. Низька в'язкість для миття та охолодження, така як глибока обробка отворів, висока в'язкість для переривчастого різання, такі як різання передач, важке поворот тощо.

У процесі різання алюмінієвого сплаву вибір концентрації емульсії, тиску і швидкості потоку має великий вплив на якість деталей.

Використання концентрації ріжучої рідини занадто низька, легко виникає іржа, збільшення зносу інструменту та зниження якості обробки, зниження антимікробних характеристик, легке пошкодження смердючого та інших проблем. Навпаки, якщо концентрація ріжучої рідини занадто висока, це не тільки призведе до збільшення витрат на обробку, але і може призвести до зниження очищення і охолодження рідини, зниження дефоамінації, подразнення очей і дихальних шляхів оператора, алергії на шкіру і ряду проблем.

Загальні верстати з ЧПУ оснащені загальною системою охолодження мікросхем, вимоги до обробки вище з вибором центральної системи охолодження. Ріжуча рідина звичайного змиву може вибрати невеликий тиск, великі параметри потоку, вчасно розрізати тропічний, буде кріпитися до заготовки, захисної пластини, арматури відколу. В цілому, параметр тиску для охолодження мікросхеми становить 0,04-0,06МПа.

Що стосується проблеми різання потоку рідини, то вона не чим більше потік, тим краще, але повинна відповідати умовам менших, тим краще, для досягнення загального зниження витрат. Для полегшення розсіювання тепла і подачі достатньої ріжучої рідини ємність резервуара для води повинна бути в 3-5 разів більшою за витрату системи охолоджувального насоса.

Тому вибір рідини для різання алюмінієвого сплаву дуже важливий не тільки для забезпечення хорошої змащення, стійкості до іржі, але і для дуже хорошого охолодження і фільтрації, наскільки це можливо, щоб вибрати спеціальну рідину для різання алюмінієвого сплаву.