Метод поділу процедури обробки верстатів з ЧПУ

У верстатах з обробкою верстатів з ЧПУ процес, як правило, слід розділити за принципом концентрації процесу, і більшість або вся поверхнева обробка повинна бути виконана максимально під одним затисканням. Відповідно до різної структури та форми деталей, зазвичай вибирайте зовнішнє коло, торцеву поверхню чи внутрішній отвір для затискання та намагайтеся забезпечити єдність основи проектування, посилання на процес та походження програмування. У масовому виробництві для поділу процесів зазвичай використовуються наступні два методи.

(1) Розділяється відповідно до оброблюваної поверхні деталі. Влаштовуйте поверхні з вищими вимогами до точності положення, які слід виконати під одним затискачем, щоб не впливати на точність положення через помилки установки, викликані багаторазовим затисканням.

(2) Ділиться на чорнову та обробку. Для деталей з великими маржовими полями та високими вимогами до точності обробки, грубі токарні та фінішні токарні роботи слід розділити на два чи більше процесів. Грубий поворот влаштовується на токарному верстаті з числовою керованістю з меншою точністю і більшою потужністю, а точне повороту розташовується на токарному верстаті з числовим керуванням з більшою точністю.

Розділ процедур обробки верстатів з ЧПУ переважно враховує виробничу програму, структуру та технічні вимоги до обладнання, що використовується, та самих деталей. У масовому виробництві, якщо використовується багатоосьовий багатоефірний високоефективний обробний центр, виробництво може бути організоване за принципом концентрації процесу; якщо він обробляється на автоматичній лінії, що складається з модульних верстатів, процес, як правило, поділяється за принципом диспергування.