Тип обробки деталей з ЧПУ

Починаючи обробку деталей з ЧПУ, оператор повинен відрегулювати швидкість подачі до дуже малого значення, виконати в одному блоці та сконцентруватися на швидкому позиціонуванні, падінні інструменту та подачі. Руку слід покласти на кнопку зупинки, щоб негайно зупинитися, якщо виникає проблема, зверніть увагу на рух інструменту Направлення для забезпечення безпечної подачі, а потім повільно збільшуйте швидкість подачі праворуч, додаючи при цьому охолоджуючу рідину або холодне повітря інструмент і заготовка.

Не залишайте панель управління занадто далеко від панелі управління, коли груба. Якщо є якісь відхилення, зупиніться і вчасно перевіряйте. Після чорнової обробки знову витягніть лічильник, щоб переконатися, що заготовка не розпущена. Якщо так, потрібно повторно відкалібрувати та торкнутися номера. Постійно оптимізуйте параметри обробки під час обробки для досягнення кращих результатів обробки.

Після обробки заготовки слід виміряти, чи відповідають її основні розміри вимогам креслення. Якщо є якісь проблеми, негайно повідомте про це керівнику команди або програмісту, щоб перевірити його і вирішити. Після проходження самоінспекції він може бути вилучений та направлений до інспектора для спеціального огляду. Загальні типи обробки деталей з ЧПУ такі:

1. Обробка отвору: Перш ніж свердлити на обробному центрі, потрібно спочатку використовувати центральне свердло, щоб знайти, а потім використовувати свердло, яке на 0,5 ~ 2 мм менше, ніж розмір креслення, і використовувати відповідне свердло для чистової обробки.

2. Обробка розмотування: при розкручуванні заготовки спочатку потрібно використовувати центральне свердло, щоб знайти, а потім використовувати свердло, яке на 0,5 ~ 0,3 мм менше, ніж розмір креслення, для свердління, а потім використовувати розширювач для розкручування. Зверніть увагу на контроль швидкості шпинделя під час розмотування. Протягом 70 ~ 180 об / хв.

3. Свердлильна обробка: Щоб розточити заготовку, спочатку використовуйте центральне свердло, щоб знайти, потім використовуйте дриль розміром на 1 ~ 2 мм менший, ніж креслення, а потім використовуйте грубу розточувальну фрезу (або фрезер) для обробки поки не залишиться лише одна сторона. Припуск для обробки становить приблизно 0,3 мм, а потім для тонкого розточування використовується дрібно-розточувальний інструмент з попередньо відрегульованим розміром. Після цього надбавка до тонкої бури не може бути меншою ніж 0,1 мм.

4. Операція прямого чисельного управління (DNC): перед обробкою цифрового керування DNC спочатку потрібно зафіксувати заготовку, встановити нульове положення та встановити параметри. Відкрийте програму обробки, яку потрібно перенести в комп'ютер, щоб перевірити, а потім впустіть комп'ютер у стан DNC та введіть ім'я файлу правильної програми обробки. Натисніть клавішу TAPE і клавішу запуску програми на верстаті для обробки верстата, після чого контролер верстата буде блимати словом LSK. Натисніть клавішу Enter на комп'ютері, щоб виконати обробку передачі даних DNC.

У процесі обробки деталей з ЧПУ затиск заготовки також є проблемою, на яку потрібно звернути увагу. Як зробити крок затискання заготовки в процесі обробки?

Перед тим, як заготовка зафіксується, поверхні необхідно очистити. Не повинно бути масла, залізних напоїв і пилу. Для видалення задирок на поверхні заготовки використовуйте напилок (або олійний камінь).

Швидкісна рейка, що використовується для затискання, повинна бути розгладжена шліфувальною машиною, щоб зробити її гладкою і плоскою. Залізо та гайка з кодом повинні бути міцними та здатними надійно затиснути заготовку. Для невеликих заготовок, які важко затиснути, його можна безпосередньо затискати на тиску; стіл верстатів повинен бути чистим і не містити залізо, пилу та масла; обшивка нормальна Розмістіть її на чотирьох кутах заготовки, а для заготовки із занадто великим прольотом слід додати контурну прокладку посередині.

Відповідно до розміру креслення, використовуйте супорт, щоб перевірити, чи відповідають довжина, ширина та висота заготовки.

Під час затискання заготовки, відповідно до способу затискання та розміщення в керівництві з програмування, необхідно враховувати уникнення оброблюваних деталей та ситуацію, коли головка інструменту під час обробки може торкатися кріплення.

Після того як заготівля поміщена на ріг, опорна поверхня заготовки повинна бути проведена відповідно до вимог креслення, а вертикальність заготовки, яка була заземлена з усіх шести сторін, повинна перевірятися на відповідність.

Після витягування деталі гайку необхідно затягнути, щоб запобігти зміщенню деталі під час обробки через нестабільне затискання; знову потягніть за датчик, щоб переконатися, що помилка не є надмірною після затискання.