Причини та контрзаходи розбивання інструменту

1) Марки та технічні характеристики леза вибрані неправильно, наприклад, товщина леза занадто тонка або лезо занадто тверде і крихке при шорстці.

Контрзаходи: Збільште товщину леза або встановіть лезо у вертикальному положенні та виберіть марку із більшою міцністю на вигин та міцність.

2) Неправильний вибір параметрів геометрії інструменту (таких як надмірний кут переднього і заднього відділів тощо).

Контрзахід: Переробіть інструмент з наступних аспектів. ① Відповідно зменшіть передній і задній кути. ② Використовуйте більший негативний кут нахилу леза. Зменшіть кут введення. ④ Використовуйте більшу негативну фаску або ріжучу крайку дуги. ⑤ Заточіть перехідну ріжучу кромку для посилення наконечника інструменту.

3) Процес зварювання леза неправильний, що спричиняє надмірне напруження зварювання або зварювальні тріщини.

Контрзаходи: vo Уникайте використання тристоронньої структури закритого слота леза. ② Правильно виберіть припой. Уникайте використання оксиацетиленового полум'я для теплового зварювання та зберігайте тепло після зварювання для усунення внутрішніх напруг. ④ Використовуйте механічну затискну конструкцію якомога більше

4) Неправильні способи заточення можуть спричинити напругу шліфування та тріщини; надмірна вібрація зубів після загострення фрези PCBN призведе до надмірного навантаження на окремі зуби, що також спричинить удари інструменту.

Контрзаходи: se Використовуйте періодичне шліфування або алмазне шліфування коліс. ②Виберіть більш м'який шліфувальний круг і одягайте його часто, щоб шліфувальний круг був гострим. ③Зверніть увагу на якість заточування та суворо контролюйте вібрацію зубів різця.

5) Вибір різальної суми необгрунтований. Якщо кількість занадто велика, машина стане задушливою; при переривчастому різанні швидкість різання занадто висока, швидкість подачі занадто велика, а заготовка нерівна, глибина різання занадто мала; різання високомарганцевої сталі Для матеріалів, що мають високу тенденцію до загартовування, подача занадто мала.

Контрзахід: Переберіть кількість різання.

6) Конструктивні причини, такі як нерівна нижня поверхня прорізу механічного затискного інструменту або надмірно витягнута лезо.

Контрзаходи: im Обріжте нижню частину паза ножа. ② Розумно розташуйте положення насадки ріжучої рідини. ③Зтверджений хвостовик додає під лезо прокладку з твердого сплаву.

7) Надмірний знос інструменту.

Контрзаходи: Вчасно міняйте інструмент або ріжучу кромку.

8) Потік рідинної рідини недостатній або спосіб заповнення неправильний, що призводить до лопання та розтріскування леза.

Контрзаходи: ① Збільшити витрату рідини для різання. ② Розумно розташуйте положення насадки ріжучої рідини. ③ Використовуйте ефективні способи охолодження, такі як розпилення, щоб покращити ефект охолодження. ④ Використовуйте * різання для зменшення удару по лезу.

9) Інструмент встановлений неправильно, наприклад: ріжучий інструмент встановлений занадто високо або занадто низько; торцева фреза використовує асиметричне фрезерування вниз та ін.

Контрзахід: встановіть інструмент.

10) Жорсткість технологічної системи занадто низька, що викликає надмірну вібрацію різання.

Контрзаходи: ① Збільшити допоміжну опору заготовки та покращити жорсткість затиску заготівлі. Зменшити довжину нависання інструменту. ③ Правильно зменшіть кут зазору інструменту. ④ Використовуйте інші антивібраційні заходи.

11) Недбала робота, наприклад: коли інструмент врізається з середини заготовки, дія занадто жорстоке; інструмент не був відтягнутий, і він негайно зупиняється.

Контрзахід: Зверніть увагу на спосіб роботи.