Технологія обробки алюмінієвих деталей для вирішення проблеми деформації обробки алюмінієвих деталей （2）

2. Розтягування

Використовуйте матеріал з алюмінієвої шкіри. Машина безперервної форми і прес-форми застосовуються для безлічі деформацій для досягнення вимог до форми, що підходять для нециліндричних тіл (вироби з алюмінію мають вигнуті вироби).

Переваги: ​​Більш складні та багатодеформаційні вироби мають стабільний контроль розмірів у процесі виробництва, а поверхня виробу більш гладка.

Недоліки: висока вартість форми, відносно довгий цикл розробки, високі вимоги до вибору машини та точності.

Виробники алюмінієвих деталей Шеньчжень підсумовують обробку поверхні алюмінієвих виробів

1. Піскоструминна обробка (дробовище)

Процес очищення та шліфування металевої поверхні шляхом впливу швидкісного потоку піску.

Цей спосіб обробки поверхні алюмінієвих деталей дозволяє змусити поверхню заготовки отримати певну ступінь чистоти та різної шорсткості, а також покращити механічні властивості поверхні заготовки, покращуючи тим самим стійкість до втоми заготовки та збільшуючи зазор між це і покриття. Адгезія покриття збільшує довговічність покривної плівки, а також сприяє вирівнюванню та декоруванню покриття. Ми часто бачимо цей процес у різних продуктах Apple.

2. Полірування

Спосіб обробки, який використовує механічний, хімічний або електрохімічний вплив для зменшення шорсткості поверхні заготовки для отримання яскравої і плоскої поверхні. Процес полірування в основному поділяється на: механічне полірування, хімічне полірування, електролітичне полірування. Алюмінієві деталі можна механічно відполірувати + електролітично відполірованими, щоб мати змогу наблизитись до дзеркального ефекту нержавіючої сталі. Цей процес дає простоту високого класу та стильне майбутнє.

3 、 Щітування

Нанесення дроту - це виробничий процес багаторазового вискоблювання алюмінієвих пластин поза лініями наждачним папером. Креслення дроту можна розділити на прямий малюнок дроту, довільний малюнок дроту, обертовий малювання дроту та малювання нитки. Процес малювання металевого дроту може чітко показувати кожну дрібну дріт, так що тонке матове волосся сяє в металевому матовому покритті, а виріб має відчуття моди та технологій.

4. Різання з високим глянцем

Використовуючи гравірувальну машину для підсилення алмазного ножа на головному валу гравірувальної машини, який обертається з високою швидкістю (як правило, швидкість становить 20 000 об / хв), щоб вирізати деталі, виробляючи місцеві виділення на поверхні виробу. На яскравість різання виділень впливає швидкість фрезерування. Чим швидше швидкість долота, тим яскравіше виділяється різання, і чим темніше воно, і легше виробляти ножові лінії. Високоглянцева різання з високим глянцем особливо використовується в мобільних телефонах, таких як iphone5. Останніми роками деякі високоякісні металеві рамки телевізора використовували технологію фрезерування високого глянцю в поєднанні з технологією анодування та дротяного нанесення, телевізор сповнений моди та різкості технології.

5. Анодування

Анодне окислення відноситься до електрохімічного окислення металів або сплавів. За відповідних електролітів та конкретних технологічних умов алюміній та його сплави утворюють шар оксидної плівки на алюмінієвих виробах (аноді) завдяки прикладеному струму. Анодування дозволяє не тільки усунути дефекти поверхневої твердості та зносостійкості алюмінію, але й продовжити термін служби алюмінію та підвищити його естетичність. Він став невід'ємною частиною обробки поверхні алюмінію і в даний час є найбільш широко використовуваним і дуже успішним. Майстерність.

6, двоколірний анод

Двоколірний анод відноситься до анодування виробу та надання різного кольору певним ділянкам. Двокольоровий процес анодування рідко застосовується в телевізійній індустрії через складний процес і високу вартість; але контраст між двома кольорами може краще відображати вищий і неповторний зовнішній вигляд виробу.