Потужність та обслуговування Pride для обробки Титанського ЧПУ
PRIDE забезпечує точну та надійність послуг з титанового ТИтану з ЧПУ з ЧПУ. Наші сертифіковані засоби ISO 9001 та ISO 13485- забезпечують неперевершену точність для спеціальних конструкцій. Ми гарантуємо швидкі повороти та послідовну якість від швидкого прототипування до масштабного виробництва.
Наша команда спеціалізується на фрезеруванні, повороті та токарній роботі. Ми пропонуємо індивідуальні ціни на кожен етап розвитку вашого продукту, максимізуючи цінність, мінімізуючи час відведення. Крім того, завдяки конкурентоспроможному ціноутворенню титану в Китаї ми надаємо економічно вигідні частини титану ЧПУ без шкоди для якості.
Виділені фахівці надають персоналізовану підтримку на кожному кроці. Ми керуємо вашими проектами, щоб забезпечити успіх. Завдяки вдосконаленому обладнанню та кваліфікованими інженерами, ми виробляємо міцні титанові компоненти для аерокосмічних, медичних та автомобільних застосувань.
Прихильність Pride до досконалості забезпечує своєчасну доставку та видатну послугу. Довіряйте нам за інноваційні рішення в обробці Титанового ЧПУ. Досвід якості, доступності та ефективності з кожною частиною, яку ми виробляємо.
|
Параметр |
Допуски |
Товщина стіни |
Максимальний розмір частини |
Міністерство розміру частини |
Час |
|
Деталі |
± {{0}}. 01 мм (0,0004 дюйма), залежить від типу титану. |
Мінімум {{0}}. |
2000 х 800 х 1000 мм |
1 0 x 10 x 0,8 мм |
Мінімум 7 днів для загального титану змінюється залежно від типу та місцевості виробництва. |
Спеціальні послуги обробки Титанового ЧПУ
Служби фрезерування з ЧПУ з титану
3- вісь, 4- вісь, і 5- фрезерування осі для всіх геометрії. Точні деталі доставляються швидко.
ТитанCNC Turning Services
КПК звертається з живими інструментами для циліндричних деталей. Висока точність. Швидка доставка.
Титан низького обсягуОбробка ЧПУ
Надійне виробництво низького обсягу. ISO сертифікований. Швидка доставка для невеликих партій.
Масова обробка титану ЧПУ обробка
Ефективна обробка для масштабних потреб. Висока якість. Конкурентні ціни.
Про титан: метал інновацій
Титан, срібний перехідний метал з пишним виглядом, відзначається своїми винятковими властивостями. Відомий своєю низькою щільністю та високою міцністю, він став кращим матеріалом для вимогливих застосувань. Такі галузі, як аерокосмічна, військова, медична та промислова виробництво, сильно покладаються на його унікальні можливості.
Однією з видатних особливостей Titanium є його стійкість до корозії, що забезпечує тривалі показники навіть у суворих умовах. Крім того, його біосумісність робить його найкращим вибором для медичних імплантатів, таких як заміни суглобів та хірургічні інструменти. Порівняно з традиційними металами, титанові сплави можуть похвалитися вражаючим співвідношенням сили до ваги, що робить їх як легкими, так і міцними.
Більше того, титан немагнітний, теплостійний і надзвичайно пластичний. Ці якості дозволяють використовувати його в розширеній інженерії, від аерокосмічних компонентів до високоточних хірургічних інструментів. Він став синонімом інновацій, надійності та ефективності, послідовно перевищує очікування в різних програмах.
- Висока сила
- Корозійна стійкість
- Біосумісність
- Немагнітний
- Теплостійкість
- Пластичність
Найпоширеніший ступінь титану для обробки ЧПУ
Вибираючи титановий клас для обробки ЧПУ, слід враховувати такі фактори, як міцність, корозійна стійкість, біосумісність та вартість.
Поради експертів від надійного постачальника можуть допомогти визначити найбільш підходящу оцінку для вашої заявки.
Титан 1 класу
Титан 1 клас - це найм'якший і найбільш пластичний титановий ступінь, що містить 99% чистого титану з мінімальними домішками. Він відомий своєю відмінною резистентністю до корозії, особливо в середовищах, що піддаються морській воді, промисловій хімічній речовині або кислотам. З міцністю на розрив 240 МПа та щільністю 4,51 г/см³, це дуже формується і легко зварювати. Ці якості роблять 1 клас ідеальним для медичних імплантатів, стоматологічних протезів та ортопедичних пристроїв.
Крім того, він часто використовується в архітектурних конструкціях, хімічному обладнанні та ювелірних виробах за допомогою простоти обробки та високої біосумісності.
Титан 2 класу
Титанський титановий клас врівноважує міцність, корозійну стійкість та обробку, що робить його найбільш широко використовуваним з комерційно чистих титанових класів. З 99% титаном та невеликою кількістю кисню, заліза та азоту він досягає міцності на розрив 275 МПа та щільність 4,5 г/см³. Його стійкість до морської води та хлоридів робить його дуже придатним для морських застосувань, таких як гвинти човнів та системи опріснення.
2 клас також надає перевагу в аерокосмічній галузі для компонентів літаків та двигунів, тоді як у медичній галузі він обробляється на хірургічні інструменти та імплантати. Його помірна сила в поєднанні з хорошою зварювальністю дозволяє йому надійно виконувати у середовищах з високим стресом.
Титан 3 класу
Титан 3 ступеня - це комерційно чистий титановий ступінь, відомий своєю більшою силою порівняно з 1 та 2 ступенем. З міцністю на розрив 380 МПа та щільністю 4,51 г/см³ він поєднує хорошу резистентність до корозії з помірною формуваною. Цей ступінь особливо стійкий до корозії в суворих середовищах, таких як промислові хімічні речовини та морські умови. Хоча машина трохи складніше, ніж 1 клас та 2 клас, залишається практичним вибором для обробки ЧПУ.
Титан 3 ступеня зазвичай використовується в хімічному обладнанні, трубопроводам, теплообмінниках та суднах під тиском. Його міцність та корозійна стійкість роблять його ідеальним для застосувань, що потребують довговічності в агресивних умовах.
Титан 4 класу
Титан 4 ступеня є найсильнішим з комерційно чистих титанових класів. Він має міцність на розрив 550 МПа і щільність 4,51 г/см³, що робить його придатним для застосувань, що потребують більшої міцності, без жертви корозійної стійкості. Цей клас також пропонує чудову біосумісність, що робить його популярним вибором у медичних галузях.
Завдяки своїй міцності та довговічності 4 ступінь часто використовується в хірургічних імплантатах, ортопедичних пристроях та зубних додатках. Крім того, це надійний вибір для хімічної обробки, морського обладнання та аерокосмічних компонентів. Його висока міцність робить його трохи складнішим для машини, але вартиме зусиль для вимогливих додатків.
Титан 5 класу
Титан 5 класу (TI6AL4V) - це найпоширеніший титановий сплав, який часто називають "робочим конем" титанових класів. Він містить 6% алюмінію, 4% ванадію та 90% титану, що забезпечує виняткову міцність, теплову стійкість та корозійну стійкість. З міцністю на розрив 880 МПа та щільністю 4,43 г/см³, він перевершує багато металів у високоефективних додатках.
Виробники аерокосмічних виробів покладаються на 5 клас для компонентів реактивних двигунів, деталей літака та ракетних кожухів. У медицині він широко використовується для імплантатів, кісткових гвинтів та зубних пристроїв через його біосумісність. Однак його твердість робить обробку більш складною, вимагаючи вдосконалених ріжучих інструментів та прийомів. Незважаючи на зусилля, його вищі властивості роблять його незамінним для критичних застосувань.
6 клас титану
Ti -6 al -2 sn -4 Zr -6 Mo, зазвичай його називають титаном 6 класу,-це альфа-бета-сплав із чудовою високотемпературною продуктивністю. Він може похвалитися міцністю на розрив 1050 МПа та щільністю 4,55 г/см³. Відомий своєю чудовою стійкістю до повзучості, він може витримати екстремальні умови до 550 градусів (1022 градусів F).
Цей клас використовується в галузі аерокосмічної та енергетичної виробництва, особливо для компонентів двигуна, лопатей турбін та структур літаків. Незважаючи на те, що його висока міцність та температура роблять складним для машини, процеси ЧПУ з відповідним інструментом можуть досягти точних результатів.
9 клас титану
9 клас титану (Ti -3 al -2. 5V) пропонує баланс між силою та мальовничості. Він містить 3% алюмінію, 2,5% ванадію та 94,5% титану, що досягає міцності на розрив 900 МПа та щільність 4,48 г/см³. 9 клас виділяється своєю відмінною стійкістю до втоми, міцністю та зварювальністю.
У обробці ЧПУ часто віддають перевагу аерокосмічному гідравлічному трубці, морському обладнанню, як вали гвинта, та спортивне обладнання, такі як велосипедні рами. Порівняно з 5 класом, простіше машини, при цьому все ще забезпечуючи сильну продуктивність. Його здатність протистояти суворим середовищам у поєднанні з помірною міцністю робить його універсальним варіантом для складних конструкцій та легких компонентів.
Титан 23 класу
Титан 23 класу (TI6AL4V ELI) - спеціалізована версія титану 5 класу, оптимізована для медичних та стоматологічних застосувань. "ELI" означає "зайві низькі проміжні засоби", тобто він має менше домішок та посилених властивостей. Він пропонує вражаючу міцність на розрив 1120 МПа та щільність 4,43 г/см³.
23 клас цінується за його біосумісність, що робить його ідеальним для імплантатів, хірургічних інструментів та ортопедичних пристроїв. Він також стійкий до корозії у морських водах, кислотах та лугах, що робить його придатним для суворого середовища. Незважаючи на те, що трохи простіше, ніж 5 клас, він все ще вимагає інструментів досвіду та точності для досягнення найкращих результатів. Його висока міцність на руйнування забезпечує надійність у навантажувальних додатках, що ще більше цементує його репутацію титанового сплаву вищого рівня.
Бета -титанові сплави
Бета -титанові сплави, такі як Ti -15 v -3 cr -3 sn -3 al, є вдосконаленими матеріалами з унікальною комбінацією міцності та гнучкості. Ці сплави характеризуються їх чудовою міцністю, резистентністю до втоми та формуваною навіть після термічних процедур. З міцністю на розрив приблизно 1100 МПа та щільністю 4,62 г/см³, бета-титан добре підходить для застосувань з високим стресом.
Бета-титанові сплави часто використовуються в аерокосмічних структурних компонентах, деталі турбінних двигунів та високопродуктивному спортивному обладнанні, таких як гольф-клуби та тенісні ракетки. Обробка ЧПУ цих сплавів вимагає вдосконалених методик через їх твердість, але результати пропонують неперевершену продуктивність та довговічність.
Бета -версія титану
Beta C Titanium, також відомий як Ti -3 al -8 v -6 cr -4 mo -4 Zr, є високоміцним бета-сплавом з винятковою втомою та коріонською стійкістю. З міцністю на розрив до 1200 МПа та щільністю 4,65 г/см³, він ідеально підходить для застосувань, що потребують міцності під надзвичайним напруженням.
Цей сплав широко використовується в аерокосмічних конструкціях, глибоководному дослідницькому обладнанні та високопродуктивних автомобільних компонентах. Обробка ЧПУ бета -версії титану є складною завдяки своїй силі, але він пропонує неперевершену надійність для критичних деталей.
Порівняння загальнихТитанСплави
У Pride у нас завжди є правильний титан, щоб відповідати вашим потребам проекту.
|
Сорт |
Твердість (HR30T) |
Кінцева міцність на розрив (MPA) |
Міцність виходу (MPA) |
Подовження при перерві (%) |
Модуль розтягування (GPA) |
Щільність (g/см³) |
Основні особливості |
Заявки |
|
Титан 1 класу |
70 |
240 |
170 |
24% |
105 |
4.51 |
Висока корозійна стійкість |
Медичні імплантати, обладнання для хімічної обробки, морські компоненти, ювелірні вироби, архітектурні елементи |
|
Титан 2 класу |
80 |
345 |
275 |
20% |
105 |
4.51 |
Відмінне співвідношення сили до ваги |
Аерокосмічні рамки, деталі двигуна, морське обладнання, системи опріснення |
|
Титан 3 класу |
95 |
380 |
340 |
18% |
105 |
4.51 |
Більш висока міцність, хороша корозійна стійкість |
Хімічні трубопроводи, посудини тиску, теплообмінники, морські середовища |
|
Титан 4 класу |
100 |
550 |
485 |
15% |
105 |
4.51 |
Найсильніший комерційно чистий титан |
Хірургічні імплантати, ортопедичні пристрої, аерокосмічні компоненти, морське обладнання |
|
Титан 5 класу |
36-38 |
880 |
830 |
10% |
114 |
4.43 |
Висока міцність і теплову стійкість |
Реактивні двигуни, ракетні кожухи, медичні імплантати, ортопедичні гвинти, високопродуктивні автомобільні деталі |
|
6 клас титану |
36-38 |
1,050 |
970 |
10% |
114 |
4.55 |
Високотемпературна опір, опору повзучості |
Лопатки турбіни, компоненти двигуна, аерокосмічні структурні частини |
|
9 клас титану |
80 |
900 |
830 |
15% |
118 |
4.48 |
Збалансована сила, міцність та працездатність |
Гідравлічні трубки, велосипедні рами, вали гвинта, аерокосмічні та морські компоненти |
|
Титан 23 класу |
40-45 |
860 |
790 |
10% |
114 |
4.43 |
Висока біосумісність, відмінна довговічність |
Хірургічні імплантати, ортопедичні пристрої, стоматологічні інструменти, критичні навантажувальні медичні компоненти |
|
Бета -титан |
~85 |
~1,100 |
~1,030 |
8-12% |
115-125 |
4.62 |
Вища стійкість до втоми, гнучкість |
Аерокосмічні структурні компоненти, деталі турбіни, спортивне обладнання (гольф -клуби, тенісні ракетки) |
|
Бета -версія титану |
~90 |
~1,200 |
~1,150 |
8-12% |
~125 |
4.65 |
Висока сила втоми, надзвичайна довговічність |
Дослідницьке обладнання з глибоким морі, високопродуктивні автомобільні деталі, аерокосмічні конструкції |
Обробка ЧПУ з гордістю
Титанська обробка з ЧПУ на замовлення з власними оздобленнями поверхні.
Ви розробляєте це, ми це зробимо.
ЧПУ обробляли програми титану
Титанові частини, що Machined CCNC є неймовірно універсальними, що робить їх важливими для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, медична та захист. Точність та точність обробки ЧПУ дозволяють створити складні та дуже складні компоненти титану з жорсткими допусками, відповідаючи суворим вимогам різних застосувань.
Аерокосмічний
Коефіцієнт високої сили до ваги та теплостійкість титану роблять його ідеальним для аерокосмічних компонентів. Обробка ЧПУ використовується для виготовлення деталей, таких як лопатки турбін, літак та посадкова передача, де точність та довговічність мають вирішальне значення.
Автомобільний
У високопродуктивних транспортних засобах титан використовується для таких компонентів, як вихлопні системи, клапани двигуна та деталі підвіски. Обробка ЧПУ забезпечує точність, необхідну для цих легких, але довговічних деталей.
Медичний
Біосумісність титану робить його кращим вибором для медичних імплантатів та хірургічних інструментів. Обробка ЧПУ виробляє точні частини, такі як кісткові гвинти, зубні імплантати та заміни суглобів, відповідають суворим медичним стандартам.
Захист
Жорсткість і опір Титанового до екстремальних умовах роблять його ідеальним для захисних застосувань. Обробка ЧПУ використовується для створення бронежилетів, ракетних компонентів та легких структурних деталей.
Морський
Обробка ЧПУ використовується для ремесел титанових компонентів для підводних човнів, валів гвинта та обладнання підводного розвідки, використовуючи виняткову корозійну стійкість матеріалу.
Промислові та енергетичні
У енергетичному секторі деталі титану використовуються в турбінах та теплообмінниках. Обробка ЧПУ забезпечує виробництво надійних, високоточних компонентів для цих вимогливих середовищ.
Поверхнева обробка для ЧПУ обробляв титанові деталі
Pride пропонує широкий спектр варіантів оздоблення для покращення ваших титанових деталей. До них відносяться анодизація, полірування, пасивація, підривання намистин, покриття з порошком та покриття. Кожен варіант призначений для покращення функціональності, довговічності або зовнішнього вигляду частин. Виберіть фініш, який найкраще відповідає вашим конкретним вимогам проекту для оптимальних результатів.
Анодування
Анодізація - це електрохімічний процес, який створює захисний оксидний шар на поверхнях титану, посилюючи корозію та стійкість до зносу. Цей процес також дозволяє титану фарбувати в різних кольорах, що робить його ідеальним як для функціональних, так і для декоративних цілей. Анодовий титан широко використовується в аерокосмічних компонентах, медичних імплантатах та автомобільних застосуванні, де міцність та естетика є важливими.
Полірування
Поліровування передбачає використання абразивів для видалення поверхневих недосконалостей та створення гладкої, блискучої обробки. Ця обробка посилює зорову привабливість детійних деталей, зменшуючи шорсткість поверхні. Полірований титан зазвичай використовується в ювелірних виробах, розкішних товарів, автомобільних компонентах та інших декоративних предметах, де естетика є пріоритетом.
Пасивація
Пасівація - це хімічна обробка, яка утворює тонкий оксид на поверхнях титану для поліпшення резистентності до корозії та біосумісності. Цей процес має вирішальне значення для медичних застосувань, таких як імплантати та хірургічні інструменти, а також хімічне обладнання, що піддаються суворим середовищам.
Підривання бісеру
Вибух з бісеру - це поверхнева обробка, яка використовує невеликі скляні або керамічні намистини, що проектуються з великою швидкістю на поверхні титану. Цей процес створює рівномірну матову обробку, видаливши знаки інструментів та незначні недосконалості. Це популярний вибір для аерокосмічних компонентів, побутової електроніки та декоративних деталей завдяки його гладкому, не відбиваючим зовнішнім виглядам.
Порошкове покриття
Порошкове покриття передбачає обприскування сухого порошку на титанові поверхні з подальшим випіканням у духовці, утворюючи міцну, стійку до корозії обробку. Ця обробка, доступна в широкому діапазоні кольорів та текстур, забезпечує плавне і навіть покриття, яке чинить опір чіпінгу та зносу. Титан з покриттям порошком часто зустрічається в промисловому обладнанні, автомобільних деталях та меблях на відкритому повітрі.
Покриття
Покладання застосовує тонкий шар металу, такий як золото, срібло або нікель, на титанові поверхні, щоб покращити їх зовнішній вигляд, резистентність до корозії та провідність. Ця універсальна обробка використовується в розкішних товарах, електричних компонентах та автомобільних оздобленнях, пропонуючи як функціональні, так і естетичні переваги.
Декоративне хромоване покриття
Декоративне хромоване покриття підвищує зовнішній вигляд та довговічність титану, додаючи на його поверхню тонкий шар хрому. Ця обробка забезпечує преміальну, світловідбиваючу обробку, захищаючи від подряпин та зносу. Він зазвичай використовується в автомобільних оздобленнях, розкішних приладах та декоративному обладнанні.
Хроматне перетворення покриття
Хроматне перетворення покриття хімічно змінює поверхню титану для підвищення резистентності до корозії, зберігаючи електропровідність. Цей екологічно чистий процес та ROHS-сумісний процес широко використовується в аерокосмічному обладнанні, промислові машини та електронних корпусах.
Електропалізація
Електроплалізація - це електрохімічний процес, який видаляє тонкий шар матеріалу з поверхні титану для досягнення гладкої, відшліфованої обробки. Цей процес підвищує резистентність до корозії, зменшує шорсткість поверхні та покращує чистоту, що робить її ідеальною для медичних імплантатів, хірургічних інструментів та точних компонентів в галузі аерокосмічної та електроніки.
Ультразвукове очищення
Ультразвукове очищення використовує високочастотні звукові хвилі в очищеному розчині для видалення забруднень з поверхні титану. Він високоефективний для очищення складних або делікатних деталей, забезпечуючи, щоб залишки не залишалися в невеликих щілинах. Ультразвукове очищення зазвичай використовується в медичній, аерокосмічній та електронічній галузі для підготовки деталей для подальшої переробки або остаточного використання.
Покриття з осадженням пари (PVD/CVD)
Фізичне осадження пари (PVD) та хімічне осадження пари (ССЗ) - це вдосконалені процеси покриття, які застосовують тонкі плівки матеріалів, таких як нітрид титану або вуглець на титанові поверхні. Ці покриття покращують твердість, стійкість до зносу та естетичну привабливість. Вони широко використовуються в ріжучих інструментах, аерокосмічних компонентах та розкішних споживчих товарів.
Піскоструминна обробка
Пісковироба - це процес обробки поверхні, який використовує абразивні частинки, що рухаються з великою швидкістю для очищення або текстури поверхні титану. Цей метод створює грубу або матову обробку, вдосконалюючи адгезію для покриттів або підвищення естетики поверхні. Титан з піскострумим часто використовується в медичних імплантатах, промисловому обладнанні та архітектурних компонентах.
Лазерний гравірування
Лазерна гравірування - це точна техніка модифікації поверхні, яка використовує цілеспрямований лазерний промінь для створення постійних маркування або візерунків на титані. Він зазвичай використовується для додавання логотипів, серійних номерів або декоративних конструкцій на медичних пристроях, аерокосмічних компонентів та ювелірних виробів на замовлення.
Термічна обробка
Теплообробка передбачає контрольоване нагрівання та охолодження частин титану, щоб змінити їх механічні властивості, такі як міцність, твердість та пластичність. Цей процес часто поєднується з іншими поверхневими обробками для оптимізації продуктивності в аерокосмічних, автомобільних та промислових програмах.
Галерея з ЧПУ оброблялаТитанЧастини
Ми пишаємося тим, що надаємо чудові можливості виробництва в різні галузі. Будь то вдосконалені аерокосмічні системи, детальне виробництво медичних пристроїв або інноваційна робота зі стартапами та морською робототехнікою, ми маємо досвід роботи з великими та малими проектами.
Чому вибирати гордість для спеціальної обробки з ЧПУ?
Гнучке виробництво
Наші послуги з фрезерування ЧПУ містять замовлення, починаючи від однієї частини до понад 10, 000 одиниць. Будь то прототип, низький обсяг виробництва чи масштабне виробництво, ми вас охопили.
Ефективність витрат
Збережіть 30-50% на виробничих витратах за допомогою наших спрощених процесів та ефективних систем управління витратами.
Виняткова точність
Ми доставляємо деталі з допусками, настільки ж щільними, як +/-0. 0 01 мм до 0,05 мм, залежно від ваших вимог. Наша експертиза забезпечує точність для всіх власних компонентів.
Широкі варіанти матеріалу
Вибирайте понад 50 матеріалів інженерного класу, включаючи ABS, полікарбонат, нейлон, Peek, алюміній, нержавіючу сталь, титан та сталь, що відповідає різним застосуванню та галузям.
Надійна якість
З сертифікатами ISO 9001 та ISO 13485 ми гарантуємо високоякісні стандарти. Клієнти отримують SGS, ROHS, матеріальні сертифікати та детальні звіти про огляд.
Швидка та надійна доставка
Наш заклад, що базується в Шеньчжені, розташований поблизу великих центрів судноплавства, забезпечує вчасно та безпроблемну доставку вашої продукції, надаючи спокій та надійну послугу.
ЧПУ обробка титану
Титановий обробка ТИтану ставить кілька викликів, в першу чергу через силу та унікальні властивості матеріалу. Одним з важливих питань є потреба у силах з високим розрізанням. Жорсткість титану вимагає значної сили різання, що часто призводить до швидкого зносу інструментів, частих поломки та додається деформація на техніку.
Ще одна проблема - висока тепло, що утворюється під час обробки. Інтенсивні сили різання призводять до підвищеної температури, що може спричинити теплову експансію та спотворити заготовку. Це не тільки зменшує точність обробки, але й сприяє деградації інструментів. Крім того, тенденція титану до матеріального жовчного кольору представляє труднощі. Він часто прилипає до ріжучих інструментів, утворюючи вбудований край, який зменшує термін експлуатації інструментів і впливає на якість обробленої поверхні.
Вартість титану обробки з ЧПУ залежить від декількох факторів, включаючи складність, розмір та допуски частини, а також об'єм виробництва та ступінь використовуваного титану. Сам титан дорожче, ніж багато інших металів, таких як алюміній або сталь, що безпосередньо впливає на витрати.
Крім матеріальних витрат, обробка титану включає унікальні проблеми, як -от збільшення зносу інструментів та повільніші швидкості обробки, обидва вони додають до виробничих витрат. Незважаючи на ці витрати, переваги титану-такі як його виняткова сила, легка природа та резистентність до корозії-часто роблять його матеріалом вибору для високоефективних застосувань.
Серед титанових сплавів 5 клас (TI6AL4V) є найбільш широко використовуваним у обробці ЧПУ. Його вражаюче співвідношення сили до ваги, резистентність до корозії та хороша обробка роблять його універсальним та дуже затребуваним у таких галузях, як аерокосмічні та медичні пристрої.
Титан 2 ступеня - це ще один частий вибір, який сприяє своїй чудовій резистентності до корозії та помірної міцності. Він добре працює в умовах, де міцність проти суворих умов є важливим. Для додатків, що потребують балансу міцності та обробки, 9 клас (Ti -3 al -2. 5v) часто є сплавом. Він зазвичай використовується в гідравлічних трубах, аерокосмічних деталях та легких кадрах. Зрештою, вибір правого титанського сплаву залежить від конкретних вимог програми, включаючи силу, вплив навколишнього середовища та складність частини.
Обробка титану вимагає спеціалізованих ріжучих інструментів, здатних протистояти високому напруженню та теплу. Вставки карбіду-це найбільш часто використовувані, пропонуючи чудову міцність та стійкість до зносу під час важких операцій.
Для менш інтенсивних завдань обробки інструменти високошвидкісної сталі (HSS) забезпечують економічно вигідне рішення, хоча вони менш міцні, ніж карбідні інструменти. На відміну від цього, керамічні вставки перевершують у високошвидкісних операціях через їх здатність пережити екстремальні температури, зберігаючи твердість. Коли точність є першорядною, полікристалічний діамант (PCD) є кращим вибором. Ці інструменти забезпечують виняткову стійкість до зносу та точність різання, що робить їх ідеальними для складних завдань обробки, хоча і з більшою вартістю.
Ми добре відомі як один з провідних виробників та постачальників титану в Китаї для нашої якісної продукції та індивідуального обслуговування. Будь ласка, не соромтеся оптового титану, зробленого в Китаї, тут з нашої фабрики.