Які методи фабрики деталей вольфрамової сталі пояснюють швидкість блокування потоку цвілі?

1. Впровадження заводу вольфрамових сталевих деталей

Кут загородження напилка фіксується під певним кутом на вході в робочий пояс штамповочної та креслення форми. Кут обструкції називається кутом обструкції. Кут перешкод - це найпоширеніший метод ремонту цвілі. Кут перешкод, як правило, контролюється від 3 до 12 градусів. Між тим, коли кут перешкод перевищує 15 градусів, він більше не працює.

2.Введення заводу деталей вольфрамової сталі

Робота з ремонтним зварюванням. На виході з прес-форми робочий пояс. Зваріть ділянку робочої стрічки за потребою, мета якої - збільшити довжину цього перерізу робочої стрічки. Для підвищення стійкості до потоку металу.

3. Наплавлення

Для наплавлення зварювального патрубка навколо штампового отвору, який потрібно перекрити на торці форми, у формі стіни, для збільшення опору потоку металу.

4, поколювання

Точки піттінга утворюються на торцевій частині штампувальної та малювальної штампів за рахунок зменшення потоку металу. Для збільшення опору тертя між металом та торцевою поверхнею додаються щільні ями глибиною від 0,5 до 1 мм та діаметром від 1 до 3 мм. Спосіб блокування штампу для розщеплення відрізняється від способу плоского штампу. Це головним чином, щоб змінити кількість розподілу металу, регулюючи ряди отворів, що розщеплюються, тим самим змінюючи металевий потік. При збільшенні кута входу в серцевину форми формується швидкість потоку металу, і навпаки, збільшується швидкість потоку металу.