Алюмінієві токарні деталі з ЧПУ для автомобільних покришок

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Китай

+8613477665385

13477665385

Токарні роботи та вимоги

Відповідно до матеріалу робочого посуду, вимог до точності та верстатів, інструментів, кріплень тощо, розумний вибір дозування різання.

При нарізуванні на робочих елементах типу валу це слід робити перед кошиком Semoul, щоб запобігти деформації робочих деталей.

Коли вал грубої машини з різьбленням, як правило, це зазвичай після різьблення, а потім тонкої машини без різьбових деталей.

При повороті східчастого валу, щоб забезпечити жорсткість повороту, як правило, це більша частина діаметра машини, більша частина заднього діаметра машини.

Перед свердлінням торцеву частину робочої частини слід вирівняти. Якщо потрібно, спочатку пробийте центральний отвір. При свердлінні глибоких отворів, як правило, спочатку свердляться отвори.

Розміри з вимогами допуску слід обробляти наскільки це можливо відповідно до допусків між ними.

Для процесів чорнової обробки, які не визначають вимог до шорсткості поверхні в процесі обробки, значення шорсткості поверхні Ra після обробки не повинно бути більше 0,025 мм.

Значення шорсткості поверхні Ra перед пластом не повинно бути більше 0,0125 мм.

Якщо наступним процесом є поверхневе гартування, ультразвукове дослідження або обробка робочої поверхні, то шорсткість поверхні обробки в цьому процесі значення Ra повинна бути невеликою 0,0063 мм.

Коли операція після цієї операції не може видалити задирки, задирки, утворені обробкою цієї операції, видаляються в цій операції.

При повороті отвору від 10 до 20 мм діаметр стрижня ножа повинен бути в 0,6 - 0,7 рази обробленого отвору, а при повороті отвору більше 20 мм зазвичай слід використовувати ножний стрижень із затискною головкою.

Спробуйте вирізати після підвішування колеса.

При використанні автоматичного синтезу, згідно з картою налаштування верстата для регулювання взаємного положення інструменту та заготовки, після регулювання для проведення пробного розрізування, перша деталь кваліфікується перед обробкою;

Під час увімкнення підставки, коли регулюється тримач ножа, балка не повинна рухатися за бажанням.

Коли відповідна поверхня заготовки має вимоги до допуску до положення, спробуйте завершити обертання затискачем.

При повороті заготовок циліндричної шестерні отвір і опорна поверхня повинні бути оброблені одноразовим затиском. При необхідності лінію розмітки слід вивести з транспортного засобу поблизу кола розподілу передач торця.

У процесі обробки великих деталей слід завжди перевіряти, чи вільна заготовка, щоб запобігти впливу якості обробки або аваріям.

При чорновій обробці та фінішній обробці на одному верстаті чорнові, як правило, повинні послабити початкові деталі, поки вони не охолонуть і не завантажаться знову.

У процесі різання, якщо система робочих деталей верстата видає ненормальний звук або шорсткість оброблюваної поверхні раптом стає поганою, ніж слід негайно зняти з контрольної зупинки.

Округлення, повороти, глибина канавки тощо під час чорнової обробки повинні бути збільшені або поглиблені відповідно до фінішного балансу, щоб забезпечити виконання обробних вимог.

Вимоги до поворотів, округлення, розміру та допуску, не зазначені на кресленнях та процедурах, повинні відповідати ZBJ38001.

При масовому виробництві першу перевірку потрібно провести, перш ніж продовжувати переробку.

Під час обробки оператор повинен самостійно перевірити заготовку.

Оператор повинен правильно використовувати вимірювальний прилад, спочатку відрегулювати рівень нуля та використовувати дію, щоб бути легким.

На робочих поверхнях, таких як шорсткі торцеві поверхні, поверхні тертя та позиціонуючі поверхні, заборонено друкувати на них позначки.