Телескопічна розбірна солома з нержавіючої сталі для пиття з футляром та щіткою

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Китай

+8613477665385

13477665385

Нова технологія обробки поверхонь для ливарних форм

Лиття під тиском лиття відкрило новий період розвитку. У той же час, комплексні характеристики та термін служби форм для лиття під тиском також висувають більш високі вимоги. Для того, щоб задовольнити зростаючий попит на продуктивність, все ще важко задовольнити застосування нових матеріалів для формування, і для обробки поверхні форм для лиття під тиском повинні застосовуватися різні методи обробки поверхні, щоб досягти високої ефективності та високої точності і високий термін служби форм для лиття під тиском. У різних формах умови роботи для лиття під тиском є ​​більш вимогливими. Лиття під тиском полягає в тому, щоб розплавлений метал виготовляти у високошвидкісному заповненому порожнині прес-форми та формувати штампом під час роботи, що неодноразово контактує з гарячим металом, тому прес-форма повинна мати високу теплову втому, термостійкість до зносостійкості , корозійна стійкість, ударна в'язкість, червона твердість, хороший випуск. Отже, за останні роки технологія поверхневої обробки ливарної форми є порівняно високою, з’явилося безліч технологій поверхневої обробки ливарної форми, але загалом можна розділити на такі три категорії: (1) вдосконалення традиційних технологія термічної обробки;

Удосконалена технологія традиційного процесу термообробки.

Традиційним процесом термообробки ливарної форми є загартування та повторне нагрівання, а згодом була розроблена технологія поверхневої обробки. Завдяки різноманітності матеріалів, які можуть бути використані як форми для лиття під тиском, однакові методи обробки поверхні та технологічні процеси надають різні ефекти на різні матеріали. Нещодавно Шофф запропонував технологію попередньої обробки основи цвілі та технологію обробки поверхні, засновану на традиційному процесі, висунувши відповідну технологію обробки різних матеріалів прес-форми, щоб поліпшити продуктивність цвілі та поліпшити термін служби цвілі. Іншим напрямком вдосконалення технології термообробки є поєднання традиційної технології термічної обробки з передовою технологією обробки поверхні для поліпшення терміну служби форм для лиття під тиском. Якщо метод хімічної термічної обробки вуглецево-азотного співпроникнення поєднують із звичайним загартуванням та протипожежним процесом NQN (тобто вуглецево-азотним співпроникненням-зміцненням-вуглецево-азотним співпроникненням) композитної арматури, не тільки отримують більш висока твердість поверхні, але також ефективне збільшення глибини зміцнення, проникнення градієнта твердості просочування, розумна стійкість до вогню та стійкість до корозії, завдяки чому прес-форма при одночасному отриманні хороших характеристик серця, якість поверхні та продуктивність значно покращуються.