310S 316 Кругла труба для ущільнення з нержавіючої сталі

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Шеньчжень518106, Китай

+8613477665385

13477665385

Заходи безпеки щодо обробки нержавіючої сталі

(1) Зберігання, підйому та транспортування.

Зберігання нержавіючої сталі: повинна бути спеціальна рамка для зберігання, стелаж для зберігання повинен бути дерев’яним або поверхневим фарбованим кронштейном з вуглецевої сталі або килимом з гумовими килимами, щоб бути ізольованим від вуглецевої сталі та інших металевих матеріалів. Під час зберігання місце зберігання повинно бути зручним для підйому та інших матеріалів для зберігання матеріалів у відносній ізоляції, повинно мати захисні заходи для уникнення пилу, олії та іржі від забруднення нержавіючої сталі. Піднімання з нержавіючої сталі: під час підйому слід використовувати спеціальні підйомні пристрої, такі як підйомні ремені, спеціальні патрони тощо, суворо забороняти використовувати дротяну мотузку, щоб уникнути подряпин поверхні;

Транспортування з нержавіючої сталі: під час транспортування використання транспортних засобів (наприклад, автомобілів, електромобілів тощо), а також має бути чистим та ізольованим захистом від пилу, нафти, іржі забруднення нержавіючої сталі. Зволікання відкорочення категорично заборонено, щоб уникнути ударів та подряпин.

(ii) Обробка.

Область обробки: деталі з нержавіючої сталі повинні бути відносно нерухомими. Платформи в місцях обробки нержавіючої сталі повинні бути ізольовані, наприклад, гумові килимки. Необхідно посилити постійне управління та цивілізоване виробництво деталей з нержавіючої сталі, щоб уникнути пошкодження та забруднення деталей з нержавіючої сталі.

Підщепа: деталі матеріалу з нержавіючої сталі за допомогою стрижки або плазмового різання, пиляння тощо.

(1) Стрижка: коли стрижка повинна бути ізольована від кронштейна подачі, бункер для випадання також слід вимостити гумовими килимами, щоб уникнути подряпин.

(2) Плазмове різання: плазмове різання, шлак слід очистити. Під час різання оптом, майданчик слід вчасно очищати від завершених деталей, щоб уникнути фарбування шматочків, розрізаючи шлак.

(3) Матеріал для різання пили: ріжучий матеріал пилки, затиск повинен бути захистом гуми, пиляння слід очистити від олії на шматках, залишках тощо.

Механічна обробка: деталі з нержавіючої сталі в машині, фрезерування та інша механічна обробка також повинні звертати увагу на захист, роботи повинні бути завершені, щоб очистити поверхню робочого шматка від масла, залізної стружки та іншого сміття.

Обробка лиття: у куричній плиті, під час згинання, слід вжити ефективних заходів, щоб уникнути виникнення подряпин та складок на поверхні нержавіючої сталі.

Заклепки: деталі з нержавіючої сталі в груповій парі повинні уникати примусового складання, особливо щоб уникнути складання школи для випічки полум'я. Коли плазмове різання тимчасово використовується в груповій парі або виробничому процесі, слід вжити заходів щодо ізоляції, щоб уникнути забруднення інших деталей з нержавіючої сталі шляхом різання шлаку. Після нарізки шлак на деталі слід очистити.

Зварювання: деталі з нержавіючої сталі необхідно обережно видалити перед зварюванням масла, іржі, пилу та інших сміття. Зварювання при спробі використовувати дугове зварювання, при ручному дуговому зварюванні слід використовувати малий струм, швидке зварювання, щоб уникнути розмахування. Категорично забороняється дуга в не зварених місцях, положення лінії заземлення є відповідним, з'єднання міцне, щоб уникнути стирання дуги. Під час зварювання слід вживати заходів проти розбризкування (наприклад, побіл золи). Після зварювання нанесіть плоскі лопати з нержавіючої сталі (без вуглецевої сталі) для ретельного очищення шлаків та бризок.

Багатошарове зварювання: При багатошаровому зварюванні міжшаровий шлак необхідно видалити. При зварюванні в кілька шарів температуру між шарами слід контролювати, як правило, не більше 60 градусів.

Зварювання: Зварювальні шви повинні бути відремонтовані, на зварювальній поверхні не повинно бути шлаків, пір, країв прикусу, бризок, тріщин, нерозплавлених, незварних та інших дефектів, шви та основний матеріал повинні мати плавний перехід, не нижче основного матеріалу.

Ортопедія: Ортопедичні деталі з нержавіючої сталі повинні уникати використання методів нагріву полум'ям, особливо не допускати повторного нагрівання однієї і тієї ж ділянки. Коли ортопед намагається використовувати механічні пристрої або молот дерев’яним молотком (гумовим молотком) або гумовою накладкою для колодки, не використовуйте молоток, щоб уникнути пошкодження деталей з нержавіючої сталі.

(iii) Обробка поверхні.

Чистість та шліфування: Якщо є пошкодження, слід відшліфувати їх, особливо при контакті деталей з вуглецевої сталі, спричинених подряпинами та бризками, пошкодження шлаку необхідно ретельно та ретельно очистити та відполірувати.

Механічне полірування: Щоб використовувати відповідні полірувальні засоби для полірування, обробка повинна бути рівномірною та уникати перекидання та повторного подряпини.

Видалення олійного пилу: деталі з нержавіючої сталі в пасивації кислотного промивання повинні відповідати процесу видалення олії, окисної шкіри, пилу та інших сміття.

Поводження з вибуховою водою: відповідно до різних вимог до обробки, підбір різних мікроскляних кульок, різних параметрів процесу та уникнення перенапруг.

Пасивація кислотними промиваннями: пасивація деталей з нержавіючої сталі повинна здійснюватися в суворій відповідності до технологічних вимог пасивації.

Очищення та сушка: після пасивування соління слід проводити в суворій відповідності з процесом середнього рівня, промивання, сушіння, повністю видалити залишкову кислоту.

Захист: Обробка поверхні з нержавіючої сталі повинна добре захищатись, щоб уникнути ласки персоналу та забруднення нафтою, пилом та іншим сміттям.

Уникайте повторної обробки: Після обробки поверхні деталей з нержавіючої сталі деталь або виріб слід уникати повторної обробки.