Токарний верстат з обробки деталей оброблювальних деталей з ЧПУ для фрезерування алюмінію

Новини

Програма технічного обслуговування точного оброблювального центру деталей

Обслуговування точних верстатів для обробки деталей дозволяє підтримувати точність обробки верстатів у найкращому стані, продовжити термін служби машини та допомогти вам покращити можливості обслуговування та обслуговування верстатів з ЧПУ. Під час Весняного фестивалю персонал повинен відпочити та відпочити та дати можливість партнерам на машині підтримувати.

Примітка: Після запуску машини заборонено обслуговувати верстат. Під час технічного обслуговування слід вимикати автоматичний вимикач.

Точність обробки зберігається:

1. Після запуску його потрібно попередньо нагріти протягом приблизно 1 0 хвилин, а потім обробити. Машини, які тривалий час не використовуються, повинні продовжити час прогріву.

2. Перевірте, чи рівний прохід масла.

3. Розмістіть робочий стіл та сідло в центрі машини перед тим, як його відсунути (переміщення тривісного ходу до середини ходу кожної осі).

4. Зберігайте верстат сухим та чистим.

Запобіжні заходи: Після запуску машини заборонено обслуговувати верстат. Під час технічного обслуговування слід вимикати автоматичний вимикач.

Технічне обслуговування

1. Щоденне обслуговування

1. Перевірте рівень мастила, щоб забезпечити змащення верстата.

2. Перевірте, чи достатня кількість теплоносія в баку охолоджуючої рідини та недостатньо, щоб додати його вчасно.

3. Перевірте рівень масла пневматичної трійки, який становить приблизно 2 / 3 висоти всієї трубки. Щодня вода в резервуарі масляного фільтра пневматичного потрійного агрегату скидається вимикачем.

4. Перевірте тиск повітря, відпустіть регулятор регулювання, відрегулюйте тиск за принципом збільшення правого тиску та зменшення тиску ліворуч, як правило, встановлено на 5 ~ 7 KG / CM ~ {{ 5}}. Вимикач тиску зазвичай встановлюється на 5 KG / CM ~ 2. Коли тиск нижче 5 KG / CM ~ 2, система спрацює сигналом тривоги, і система відобразить&"LOWAIR PRESSURE" тривога. Після підвищення тиску повідомлення тривоги зникне.

5. Перевірте, чи нормально повітря, що дме в отворі конуса на шпинделі, протріть конусний отвір у шпинделі чистою бавовняною тканиною та обприскайте легким маслом.

6. Очистіть зброю та інструменти журналу інструментів, особливо кігті.

7. Очистіть відкриті кінцеві вимикачі та удари.

8. Видаліть ріжучі та масляні плями на робочому столі, верстаті та триосному телескопічному екрані.

9. Перевірте всі сигнальні лампи центру точності обробки деталей, чи нормальні попереджувальні лампи нормальні.

10. Перевірте герметичність трубки гідравлічного блоку.

11. Очистіть та змітайте машину після завершення щоденних робіт.

12. Дотримуйтесь чистого середовища навколо машини.

По-друге, щотижневе обслуговування

1. Очистіть екран фільтра повітря від екрана теплообмінника, насоса охолодження та фільтра насоса мастила.

2. Перевірте, чи витягнутий болт інструменту вільний і чи ручка інструменту чиста.

3. Перевірте, чи компенсовано походження тривісної машини.

4. Перевірте, чи плавне переміщення кронштейна інструменту змінного інструменту або обертання журналу інструментів.

5. Якщо є машина з масляним охолодженням, перевірте масло, охолоджене маслом. Якщо вона нижча за шкалою, вчасно додайте олієне масло.

6. Перевірте встановлену температуру масляного охолоджувача, рекомендується встановити між 2 6 - 28 градусами.

3. Щомісячне обслуговування

1. Для виявлення змащування тривісної колії X, Y, Z поверхня доріжки повинна забезпечити хорошу змащування.

2. Перевірте та очистіть кінцевий вимикач та бампер.

3. Перевірте, чи достатньо масла в масляній чашці циліндра ножа, і додайте його вчасно.

4. Перевірте, чи є табличка знаків та попереджувальних знаків на апараті чистими.

Чотири і шість місяців утримання

1. Розбирайте тривісний щит проти мікросхеми, очистіть тривісний з'єднувальний зонд, кульовий гвинтовий гвинт, тривісний кінцевий вимикач і перевірте, чи це нормально. Перевірте, чи хороший ефект лопаток для скребки жорсткої рейки кожної осі.

2. Перевірте, чи працює сервомотор і головка кожної осі нормально, і немає аномального звуку.

3. Замініть масло гідравлічного агрегату та масло механізму уповільнення в магазині інструментів.

4. Перевірте зазор кожної осі та відрегулюйте суму компенсації, якщо це необхідно.

5. Очистіть пил в електричній коробці (переконайтесь, що машина вимкнена).

6. Перевірте всі контакти, роз'єми, розетки та комутатори, щоб перевірити, чи нормальні вони.

7. Перевірте і відрегулюйте механічний рівень.

V. Щорічне обслуговування

1. Перевірте, чи всі клавіші чутливі та нормальні.

2. Очистіть ємність з ріжучою водою та замініть ріжучу рідину.

3. Перевірте вертикальну точність кожної осі і вирішіть, чи потрібно її коригувати.

VI. Щоденне обслуговування та ремонт

Примітка: Технічне обслуговування та ремонт центру обробки точних деталей повинні здійснюватися професійними інженерами.

1. Система наземного захисту повинна мати добру безперервність для забезпечення особистої безпеки.

2. Періодичний огляд газових компонентів, таких як автоматичні вимикачі, контактори, однофазні або трифазні дугові вогнегасники. Якщо електропроводка нещільна або шум занадто гучний, з’ясуйте причину та усуньте приховані небезпеки.

3. Переконайтесь, що вентилятор охолодження в електричній шафі працює нормально, інакше це може призвести до пошкодження життєздатності деталей.

4. Запобіжник продувається, а повітряний вимикач часто спрацьовує, а причину слід своєчасно знайти та усунути.

5. Заміна акумулятора сервоприводу

Точна обробка деталей (2). Jpg

Абсолютні дані системи підтримуються акумулятором сервоприводу. Коли напруга акумулятора занадто низьке (попередження 9 F), акумулятор накопичувача потрібно замінити. Будь ласка, замовляйте один і той же тип акумуляторної батареї якомога швидше і тримати живлення приводу. Будь ласка, увімкніть живлення приводного блоку 30 хвилин до заміни акумулятора, і завершіть заміну акумулятора протягом 1 години.

Сім етапів заміни акумулятора

1. Переконайтесь, що вхідне живлення вимкнено та живлення заміненого приводного блоку вимкнено.

2. Витягніть штепсельну вилку акумулятора, підключену до розетки акумулятора приводного блоку.

3. Кінчиками пальців натисніть на бік акумулятора, висуньте акумулятор горизонтально, а потім вийміть його.

4. Вилка нового акумулятора підключена до розетки акумулятора приводного блоку.

5. Встановіть акумулятор до приводного блоку.

Популярні Мітки: послуга обробки верстатів токарно-фрезерні деталі з ЧПУ, обробка деталей, Китай, виробники, постачальники, фабрика, оптовий продаж, під замовлення, виготовлені в Китаї